PG9351FA型燃气轮机安装过程中的关键技术.docVIP

简单介绍了美国通用电气公司（GE）生产的PG9351FA型燃气轮机设备的组成，详细说明了首次安装此类重型燃气轮机的过程及方法，总结了燃气轮机设备安装过程中的若干关键技术：固定器安装技术、燃机三点落脚检查技术、负荷联轴器安装技术、联轴器找中心技术、燃机拉杆安装及调试技术、燃机附属系统安装技术等，强调了燃机安装过程中的注意事项。? 关键词：?燃气轮机；安装；联轴器；进汽系统；排气系统；辅助设备? 　　?　　随着“西气东输”工程的开工，与之配套的一大批大型燃气发电项目也陆续上马，美国通用电气公司（GE）生产的PG9351FA型燃气轮机由国家计委组织“打捆招标”，引进的新型燃气轮机之一。该型号机组的燃气轮机于1996年推出，特点是效率高、压气机压比高、进口温度及出口温度高。 ?1?PG9351FA型燃气轮机设备构成 　　单轴S109FA?-?SS燃气?-?蒸汽联合循环机组包括美国通用电气（GE）公司生产制造的三大主机：PG9351FA型燃气轮机、D10型汽轮机、390H型发电机。PG9351FA型燃气轮机是由燃气轮机主设备、燃气轮机辅助模块及燃气轮机附属系统组成。燃气轮机主设备包括18级轴流式压气机、3级轴流式燃机透平、DLN2.0+型燃烧室、进气系统、排气系统。 　　压气机的压缩比为15.4?1，设有可调进口导叶，用于调节透平排气温度和防止压气机喘振；整台机组共有18个分管、逆流型燃烧室，每个燃烧室有5个燃料喷嘴，整台机组共有90个燃料喷嘴；燃气轮机有2个可倾瓦轴承和1个推力瓦轴承，整台机组共有4点支撑固定在底盘上。燃气轮机辅助模块包括：主润滑油箱模块、液力控制单元模块、CO2灭火模块、水洗模块、燃气模块、性能加热器模块、电加热器模块、天然气绝对分离器、天然气涤气器、天然气凝液箱、空气处理单元模块、燃机隔声罩壳、罩壳通风风机等。燃机附属系统包括：润滑油、顶轴油系统、冷却密封空气系统、抽气加热系统、天燃气供应系统、燃机水洗系统、火警保护系统、假启动排污系统、? CO2灭火系统等。 2?PG9351FA型燃气轮机安装过程 2.1?固定器安装 　　在安装固定器时，应注意对固定器圆盘滑动面的保护。在固定器定位后，将固定器高度调整到可调范围的中间位置。另外，应充分考虑机组扬度变化，以避免机组轴系最终找中时固定器的可调范围满足不了燃机的调整要求。 　　燃机设备就位后调整固定器，使燃机处于水平。待燃机设备最终定位、A联轴器最终找中以及燃机滑销安装结束后，方可对固定器进行最终灌浆，灌浆料采用UNISORB? 标准?V?-?1无收缩灌浆料，灌浆高度应达到燃机底板厚度的2/3。 2.2?燃机就位及三点落脚检查 　　起重设备将燃气轮机就位至底板的螺栓组件和垫片组件上，燃机实际的轴向位置在设备基础中心线±3.175mm（0.125?in）以内。待机组就位放置12～24? h后，检查燃机各底盘下方的接触情况，确保接触面积至少达到80％。 ?　　在拆除前导向键上的装运销之前，必须将后导向键的轴向和水平方向都固定。在确定后导向键安全固定而不发生位移后，必须向上顶起气缸，才可拆除装运销，否则将严重损坏燃机。顶气缸位置是将千斤顶放在入口法兰外侧的底部垂直中心线下方（也可选择前部压气机的后法兰），只需将机组顶起到能够拆下销子即可。按图纸要求安装轴向限位销并安装垫片，利用轴向限位销来拆除装运销。装好排气扩压器并把燃机放在三点支撑上后，如上所述，检查燃机支撑腿和底盘顶部之间的间隙变化情况。当安装好垫片之后，此间隙变化不应超过0381mm(0.015? in)，否则调整底板垫片，确定正确的燃机中心线标高。燃机调整结束后，应及时检查地脚螺栓与燃机底盘间的膨胀间隙，该间隙应符合要求，否则应修刮调整。 2.3?燃料喷嘴组件安装 ?　　在安装燃料喷嘴组件时，要注意喷嘴的方向，部分燃料喷嘴组件上有排污口，其方向应与图纸要求一致。正式安装燃料喷嘴组件时，用少许黄油先把垫片固定在燃烧室法兰上，对好燃料喷嘴组件上的销孔把燃料喷嘴组件装上，再用螺栓连接好并按紧固要求均匀紧固。紧固时使用英制力矩扳手，螺栓的紧固力矩值应符合要求。在安装燃料喷嘴组件的过程中应注意对设备的保护，在打开燃烧室临时盖板时，应防止异物进入。 2.4?负荷联轴器安装 ?　　负荷联轴器法兰（联轴器“GT”）连接到燃机冷端（压气机侧）驱动末端处的前端轴联轴器法兰上的步骤为：把燃机冷端联轴器法兰封在干冰里，放上大约4? h，使联轴器充分冷却收缩；在负荷联轴器和燃气轮机端部止口上涂上Fel?-?Pro润滑剂；滑动负荷联轴器止口使其进入燃机联轴器法兰内，用螺栓连接两联轴器法兰面确保两个联轴器法兰之间的间隙小于0.0015? in。每套连接螺栓和螺母的质量误差在±1g以