某电厂集控楼施工作业指导书 .docVIP

1.工程概况 1.1本工程为********2×600MW机组工程#1、#2机组集控楼基础。基础为柱下独立基础，基础埋深为-6米，基础编号J-1、J-2、J-3，均设三步台阶。J-1底面尺寸5400mm×5400mm，每步台阶高800mm;J-2底面尺寸4800mm×4800mm，每步台阶高700mm;J-3底面尺寸4200mm×4200mm,每步台阶高600mm。±0.000米相当于黄海高程1153.00米。 1.2混凝土保护层厚度：基础为40mm，柱为30mm。 1.3混凝土强度等级：垫层为C10，基础为C35，基础柱为C40。 1.4钢筋采用HPB235、HRB335钢筋。 2.施工应具备条件 2.1地基处理符合设计要求，并经各级单位验收合格。 2.2对进场施工人员进行三级安全教育。 2.3施工现场实现“三通一平”。 2.4施工机具与设备的性能、数量满足施工要求。 2.5施工原材料按计划已准备充足，并完成复试，检验。 2.6图纸会审完毕。 2.7施工前由技术员组织安全、技术交底，施工人员熟悉图纸设计、施工方法、质量标准及安全文明施工要求。 8参加作业人员已完成素质与身体检查、安全教育考试及特殊工种的作业培训。 2.9劳动力安排。 技术人员：5人；木工：25人；钢筋工：20人；混凝土工：6人；瓦工：10人；架子工：3人;焊工:6人,电工：4人；壮工:40人。 3.施工主要机具及材料 1施工机具 施工机具用表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 交流电焊机 HJBX-500 台 3 2 木工多用机床 450GAJF 台 3 3 平板振动器 ZB11 台 2 4 插入式振动器 ZN50 台 7 配50振动棒10根、30棒2根 5 无齿锯 JG-400 台 2 6 钢卷尺 50m 把 2 7 氧气瓶 个 2 8 乙炔瓶 个 2 3.2施工材料 3.2.1基础混凝土C35,总计594.76m3。 3.2.2钢模板612.48m2,木方16 m3。 3.2.3钢筋用量见下表： 钢筋用量表 等级 规格 HRB335 直径20mm HRB335 直径22mm HRB335 直径28mm HPB235 直径12mm 重量(t) 1.082 17．49 19．11 0．814 4.施工方法、步骤及工期要求 4.1施工步骤 测量放线→土方开挖→地基验槽→垫层施工放线→垫层支模板→垫层混凝土施工→独立基础放线→钢筋下料→钢筋绑扎→基础承台支模→基础砼施工→基础柱施工。 4.2施工方法 4.2.1测量放线 集控楼施测控制桩点位是8#点K2#点,用全站仪投测到集控楼轴线上,8#点桩向西平移2250mm,就是1/8轴,K2控制桩的A坐标方向线是3/D列轴线,再根据图纸的实际尺寸,用经过鉴定的大钢尺再分测到各轴线。施工控制测量详见附图1。 4.2.2钢筋工程 4.2.2.1在钢筋加工厂集中制作成品钢筋，制作时严格按照图纸设计与钢筋料表所要求的规格、数量、外型尺寸加工，并分类编号堆放。 4.2.2.2底板钢筋绑扎 在垫层上弹线，按弹线位置绑扎钢筋。钢筋绑扎时，交叉点每一点都要进行绑扎,绑扎铁丝采用20号铅丝。 根据保护层厚度做出细石混凝土垫块，用垫块将底板钢筋垫起，间距不超过600mm,采用梅花形布置。 4.2.2.3柱钢筋绑扎与接头形式 柱钢筋连接选用剥肋滚轧直螺纹连接,箍筋的弯钩叠合处沿柱筋交叉布置,并绑扎牢固。 接头形式，接头处不得有横向裂纹，接点处的弯折不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍。且不得大于2mm。 4.2.2.4本次未能浇筑的预留钢筋用塑料布包裹，防止锈蚀污染。 4.2.3模板工程 4.2.3.1本工程基础选用钢模板，模板强度、刚度等技术指标符合规范要求。模板进场前抽样检查，主要检查几何尺寸、平整度是否符合规范要求；试拼检验组合模板表面平整度、几何尺寸、模板间拼缝、相邻板面高低差是否符合评定标准。 4.2.3.2独立基础的模板几何尺寸及立模定位方法： A.根据T031801-02号图的设计要求，基础层台有J-1、J-2、J-3三种规格，长宽尺寸见图，其中J-1的每层高度为800mm，J-2的每层高度为700mm，J-3的每层高度为600mm，根据每种基础层台高配模使其满足设计要求。 B.立模定位方法可根据工程部测量组提供的集控楼主控轴线，按照基础各层台平面几何尺寸弹出立模边框线，然后严格按此尺寸立模定位。当向上一层支模时，用线坠把第二层模的控制线吊在第二层的支承架上，使该层模板准确定位，第三层以此类推。 4.2.3.3独立基础模板施工 安装顺序：组装前检查模板质量→安装第一步基础模板→调整模 板平直→加斜支撑并调整模板垂直→安装对拉螺栓→第二、三步模板同上。 基础放