人防工程施工及验收规范_1 .docVIP

人防工程施工及验收规范 第七章 地下连续墙施工 第一节 一般规定 第7.1.1条 当在城市交通中心、高层建筑群内、商业或厂房密集区域构筑人防工程时，宜采用地下连续墙施工。 第7.1.2条 高层建筑的多层防空地下室，宜采用逆作法的地下连续墙施工。 第二节 墙体施工 第7.2.1条 在挖基槽前，应沿墙面两侧预筑导墙。 第7.2.2条 导墙深度宜为1.2～1.5m；导墙顶面应高出地面100～150mm。其底部不得座落在松散土层或地下水位变化处。 第7.2.3条 导墙的纵向分段应与地下连续墙的分段错开。导墙纵、横交接处应做成“Τ”形或“十”字形。 第7.2.4条 导墙内侧面应垂直。两导墙间净距宜比墙体设计厚度大25～40mm。 第7.2.5条 护壁泥浆液面应保持高于地下水位500mm。 第7.2.6条 挖槽前，应先将地下连续墙划分为若干个单元槽段。槽段长度宜为6～8m。 第7.2.7条 采用连续成槽施工时，应采取防止流态混凝土挤穿相邻槽段的措施。 第7.2.8条 在地下超静水压稳定前，不得进行成槽施工。 第7.2.9条 在漏失泥浆的地层中进行成槽施工时，应随时补充泥浆，保证泥浆液面维持规定的标高。当槽壁发生塌方时，应及时处理。 第7.2.10条 当墙段之间的连接必须形成整体时，应设置刚性接头。施工中应严格控制槽底标高。锁口管必须插至槽底。 第7.2.11条钢筋笼成型时，应根据混凝土导管的位置、笼体的大小及重量等因素,设置架立钢筋和主筋平面斜拉筋。钢筋笼不得绑扎，其周边钢筋与纵、横钢筋应全部采用点焊连接；其余可交错点焊，其焊点不得少于50%；所用焊丝直径不得大于3.2mm。 第7.2.12条 有开孔或预埋件的槽段，孔洞周围应采取加固措施；孔口宜采用轻质填料封闭。 第7.2.13条 钢筋笼不得强行入槽。钢筋笼入槽后至浇筑混凝土前的停留时间不得超过6h。 第7.2.14条 在比重大于1.2的泥浆中浇筑混凝土，应采用混凝土泵车直接压送；浇筑混凝土时，钢筋笼不得上浮。 第7.2.15条 墙体的垂直度偏差不应超过墙体深度的6‰；预埋件位置偏差不应超过50mm。 第三节 逆作法施工 第7.3.1条 中间支承柱的基础应能承受地下各层的结构自重、地面以上结构的1/2～2/3自重及施工荷载，其位置和数量应根据防空地下室结构特点和施工方案确定。 第7.3.2条 底板以上的柱体宜采用钢管柱或“工”字型钢柱；底板以下的柱体应与底板结合牢固。 第7.3.3条 浇筑混凝土时,钢管柱 表7.4.4 第十一章 孔口防护设施的制作及安装 第一节 防护门、防护密闭门、密闭门门扇和门框墙的制作 第11.1.1条 门扇模板的加工及安装，应符合下列要求： 一、加工模板应尺寸准确、结构牢固、拼缝严密、表面平整光滑。门扇模板四周垂直度偏差不应超过长边的5‰。 二、当采用门扇钢框作侧模时，钢框与模板底座应固定牢靠，贴合紧密。 三、有钢框的拱形门扇宜采用厚度不小于1.5mm的钢板作底模。 四、拱形门扇采用立式浇筑混凝土时，弧形模板面应在同一半径的圆柱面上；卧式浇筑时，门扇钢框两条边应在同一平面内。 五、木模板应在混凝土浇筑前24h内浇水湿润。 第11.1.2条 门扇的受拉钢筋，在跨中两侧各1/4跨度范围内不宜焊接。 第11.1.3条 当双扇门的门扇现场立式浇筑混凝土时，应先将门扇钢框定位并点焊固定后进行焊接作业。 第11.1.4条 门扇、门框墙的混凝土浇筑，应符合下列要求： 一、门扇、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞； 二、门扇混凝土碎石最大粒径不应大于25mm，且不应大于受力钢筋最小净距的3/4； 三、预埋铁件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠； 四、孔洞应涂油或堵塞。 第二节 防护门、防护密闭门、密闭门的安装 第11.2.1条 门扇安装应符合下列要求： 一、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度 偏差不应超过长边的2‰。 二、门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。 三、铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。 四、双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。 五、门扇应启闭灵活。 六、在门扇外表面应标示闭锁开关方向。 第11.2.2条 密封条安装，应符合下列要求： 一、密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。 二、密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。 三