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液态模锻件常见的缺陷与对策 三维网技术论坛6 X. ?7 u0 Z: r7 B/ b* |% X* G* S3 O/ X+ j? ? （一）液态模锻件缺陷的分类9 e4 a3 O5 c: }/ H l# G??f @? ? 1.形状、尺寸偏差三维网技术论坛( Q) `. l: F8 s7 h/ O E# U0 D? ? 包括：①模膛填充不满；②高向尺寸偏差；③尺寸精度低。1 }0 C1 G$ b1 t* l? ? 2.表面缺陷三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa2 |??l! u: h# g. U: Q? ? 包括：①冷隔；②挤压冷隔；③表面起泡；④表面夹杂；⑤表面粘焊与粒状溢出物；⑥塌陷；⑦擦伤。三维网技术论坛% G3 |$ k! q6 F7 e. b h? ? 3.内部缺陷7 V# g. O5 d) \( ^1 u t3 {/ ~9 l三维网技术论坛? ? 包括：①气孔；②缩孔和缩松；③夹渣和夹杂；④挤压偏析；⑤异常偏析；③枝晶偏析。; T2 ~8 _ J( \+ `) p? ? 4.裂纹三维网技术论坛??c8 x/ v \4 y9 J? ? 包括：①热裂；②缩裂；③冷裂。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa$ L1 ^: ~# x- i3 F3 [? ? （二）液态模锻件缺陷特征、产生原因与对策8 v2 z) `4 {+ E$ ^( Z$ l三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa? ? 1.模膛填充不满三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江, t6 j; I L9 ] e? ? 制件棱角处未充满，甚至不成形，头部呈光滑圆弧状。产生的原因有：三维网技术论坛??x0 h2 j??Y- L( J? ? 1）模温和浇注温度低，挤压力不足或加压太迟，液态金属加压前已凝固成厚壳，随后加压无法使其变形，以填充棱角处；三维网技术论坛5 z4 W% P; K$ V$ ?) ^) V, H: d? ? 2）涂料涂敷不均匀，或棱角处涂料积聚太多，阻碍了金属的充填；% w3 O. O. A( E* T, S N三维网技术论坛? ? 3）模膛边角尺寸不合理，不易填充。0 ?! ]) c* s! X/ o% o W? ? 防止对策：3 m; b; u4 B P/ `$ T- G( ? O三维网技术论坛? ? 1）适当提高模具预热温度和挤压力；三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江# o) O# N V! w. f6 O( `* ?$ Z6 g??R? ? 2）尽快施压；三维网技术论坛$ {/ F { Q0 x; L# H3 A# t, q? ? 3）改进模膛设计，便于金属流动；* s??\) v/ W6 f4 c |# `? ? 4）涂料采用喷涂，切忌堆积。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa1 r* @1 [% V??F? ? 2.高向尺寸偏差; u9 B7 e h( G# c/ R三维网技术论坛? ? 产生原因是，定量浇注不准确，浇注的液态金属过量或量不足，产生高向尺寸超差或不足缺陷。所以最好采用定量勺，或在浇注勺、凹模内做好标记，尽可能控制浇注液态金属的量；有时在凹模上开条溢流槽，当模具闭合时，将多余的金属液挤出，从而达到定量，保证制件的高度尺寸。8 ~ l( L) j; b* a三维网技术论坛? ? 3.精度差3 q W$ N1 b# X2 g6 n, _) q# i三维网技术论坛? ? 产生原因是模膛设计不合理或加工装配不好，不能保证制件的形状和尺寸；组成模膛的零件被磨损、变形或活动零件未恢复原位。其改进措施：正确设计和制造模具，保证试模后的制件与设计的一致性；加强生产过程中制件精度检查，一旦超差，即对模具进行修复或更换。* `7 c( s??e- ` N @6 N) W6 P; U三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江? ? 4.冷隔! w- D3 Q9 U- b c0 L Q0 Y; M8 k三维网技术论坛?