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石化企业接地网建设 摘要：本文阐述了石化企业接地网建设中对施工工艺的选择，比较了常用接地材料的性能，以及施工质量要求。 关键词：石化企业；接地网；接地材料 1 前言 　 在石油化工企业内，不仅有塔、罐、反应器等室外建筑需要防雷保护，工控室、操作室内还有大量的微电子设备极易受到雷电波侵害，企业规模越大，自动化技术的应用程度越高，雷电的危害就越大。防雷的设备有避雷针、避雷带、避雷网、避雷器、保护间隙等，其最终的目的都是要将雷电流泄放到大地中去，因此必须有一个优良的接地系统。 接地系统是防雷工程建设中施工难度最大也是最重要的一个分项，由于环境的不同接地网的设计也存在较大差异。系统的接地工程主要由接地体、连接线组成接地网络，其中影响接地效果的几个因素有土壤电阻率、接地体的选择、接地材料的防腐和合理的布划接地网络。本文通过以下几个段落简单的说明在石化企业中接地网的设计和工程实施。 2 接地体的选择与安装 ?防雷接地工程接地体一般采用两种方式制作：一种是利用建筑物钢筋混凝土基础内钢筋连通作为接地装置（即）；另一种是人工接地，采用多处深埋地极再连通作为接地装置。可以很好的抗击雷电的感应脉冲，防雷电二次效应石油化工企业建(构)筑物、工艺装置内塔类工艺装置内露天布置的塔、容器等，如水平敷设圆钢、扁钢、垂直敷设的角钢、钢管、圆钢等。mm×4mm镀锌扁钢或基础内不小于φ10mm的圆钢，把作为接地极的每根桩焊接连接成一体，测量总的接地电阻。如总接地电阻符合要求就不必增加人工接地极。 如果建筑物不高，不打基础桩时，也可用建筑物基础中的钢筋作为接地极。此时基础中必须选择不少于2根主钢筋（直径不小于10mm），作为地下接地线，沿建筑物四周，把主钢筋与引上作为接地线的主钢筋焊成一体。 利用柱子内主钢筋作为避雷引下线时，该柱子内应不少于2根主钢筋，该主钢筋的连接应采用焊接。当作为避雷引下线的主钢筋引出屋面后，与避雷带相连。 接地电阻检测点设在引下线桩头上，通常用一块100mm*100mm*5mm预埋钢板与引下线焊接固定。 预埋钢板的位置和高度根据设计要求而定；在设计未作规定时，一般设在建筑物的四角，高度为中心离地坪高300mm。 对于钢结构的建筑物，可利用建筑物的钢结构作为接地装置，其主要要求是保证成为连续的导体。因此，除了其在结合处采用焊接者以外，凡是用螺栓连接或铆钉连接以及其它仅以接触相连接的地方，都要采用跨接线连接。 3 接地干线安装 3.1 人工接地体间接地干线的安装 扁钢（或铜排）敷设前应调直，然后将之放置于沟内，依次将扁钢（或铜排）与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢（或铜排）应侧放。扁钢（或铜排）与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢（或铜排）拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。 3.2 自然基础接地体间接地干线的安装 根据设计图纸要求确定接地干线材质及引上点位置，并做好记号，用电焊（或气焊）进行接地体间的连接及引上点的连接。同时在室外地面以下的墙面或柱面（以图纸尺寸为准），焊好连接板，清除药皮，以便于引出和检查。 3.3 隐蔽验收 接地装置安装结束后，应进行接地电阻测试，填写测试记录，并及时进行隐蔽验收。确认符合规范及设计要求方可进行回填土或浇捣混凝土。 4、质量要求 4.1 人工接地体应符合以下规定： 4.1.1 接地体顶面的埋设深度不应小于0.6m，角钢及钢（铜）管接地体应垂直配置； 4.1.2 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m； 4.1.3 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾、灰渣等地，埋设接地体时，应换土，并分层夯实。 4.2 接地干线应符合以下规定： 4.2.1接地线的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲尽后，刷沥青做防腐处理。 4.2.2 搭接焊的焊接长度规定如下： 4.2.2.1 镀锌扁钢（或铜排）不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接（两长一短），敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不得有明显弯曲，并应直放（限于人工接地体间接地干线的敷设）。 4.2.2.2 镀锌圆钢（或螺纹钢筋）与镀锌扁钢（或铜排）连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 4.2.3 镀锌扁钢（或铜排）与镀锌钢管（或铜管、角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将钢（铜）管本身弯成弧形（或直角形），与钢管（铜管或角钢）焊接。 4.2.4 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，并做好接地标记。 4.3 采用降阻剂降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求： 4.3.1对金属腐蚀性较弱; 4.3.2水溶性成分含量低。 5