湖南顺天输送设备有限公司电厂粉煤灰气力输送系统设备采购技术规范书b.docVIP

3?技术要求 3.1?设计基本条件 3.1.1?粉煤灰量 粉煤灰量见下表 煤种 机组容量 小时灰渣量（t/h） （MW) 灰 渣 灰渣 设计煤种 1x600 57.35 6.37 63.72 2x600 114.70 12.74 127.44 校核煤种1 1x600 92.96 10.33 103.29 2x600 185.93 20.66 206.59 校核煤种2 1x600 66.50 7.39 73.89 2x600 133.00 14.78 147.78 ? 3.1.2静电除尘器 a、静电除尘器内的设计烟气压力约为?±?10 kPa。短时最大：±????kPa。 b、静电除尘器排灰温度：￡??180???℃ c、静电除尘器灰斗容积:??3????m3/个 d、静电除尘器各电场粉煤灰分配比例:（各电场效率按80%） 一电场:(??8???个灰斗/炉)??????80?%????最大灰量?????????t/h 二电场:(???8??个灰斗/炉)??????16?%????最大灰量?????????t/h 三电场:(????8??个灰斗/炉)?????3.2?%????最大灰量?????????t/h 四电场:(???8???个灰斗/炉)?????0.8?%????最大灰量?????????t/h 3.1.3?省煤器灰斗 (??6??个灰斗/炉)????最大灰量（按总灰渣量的7%计算）t/h 3.1.4?空预器灰斗 ????取消。 3.1.5??气力输送系统 本工程气力输送系统采用成熟技术，投标方应提供一个完整的功能齐全的粉煤灰正压气力处理系统。并对所设计的系统、所提供的设备、管道、附件及其功能和参数负有全部责任。投标人作全面技术性能和质量保证，如系统计算、耗气量、灰气比、流速、管道配置和管径等。气力输送系统按2×600MW机组设计，采用粗细灰分除系统。 在静电除尘器及省煤器每个灰斗下，分别安装1台发送器作为气力输送设备，按电场组成单元运行，设定排放周期及整定运行时间，或以高料位信号，定期将灰排入输灰管道，发送器之间交错运行，整个气力输送系统的运行方式为连续运行。一电场和省煤器灰斗的灰进原灰库，同时二电场灰斗的灰即可进原灰库也可进粗灰库，三、四电场灰斗的灰进细灰库。 进入灰库的浮灰经布置在灰库顶的袋式收尘器分离，落入灰库贮存，清洁的气体排入大气。为了便于气力输送仓泵的检修维护，在每个灰斗出口设1个手动闸板门。 电除尘器灰斗采用连续排灰方式，气力输送系统按能满足BMCR工况下燃用设计煤种时产生灰量的200%来确定系统的设计额定出力。气力输送系统采用程控运行。 电除尘器二、三电场系统出力的确定，要考虑到当电除尘器一电场因故停运时，能清除锅炉连续最大出力BMCR时的全部灰量。 两套粉煤灰处理系统各自独立，互不影响。可以同时运行，也可以单独运行。 3.1.6灰库 灰库距1号炉电除尘器灰斗最远水平距离为(配管长度):约为?350?m（暂定），灰管沿线90°弯头??10?个（暂定）；灰库距2号炉电除尘器灰斗最远水平距离为(配管长度):约为?400?m（暂定），灰管沿线90°弯头??14?个（暂定）。 灰库距1号炉省煤器灰斗最远水平距离为(配管长度):约为?350?m（暂定），灰管沿线90°弯头??14?个（暂定）；灰库距2号炉省煤器灰斗最远水平距离为(配管长度):约为?450?m（暂定），灰管沿线90°弯头?16?个（暂定） 本工程设3座平底干灰库，其中1座原灰库、1座粗灰库、1座细灰库。每座灰库的容积不小于2570m3，内径φ15m，高度暂按30m考虑。每个灰库内各设有一个高、低料位指示器和连续料位计。 灰库库底设气化装置，气化板面积不小于库底面积的15％。3座灰库共设4台气化风机，3台运行，1台公共备用（安装在气化风机房，距灰库约25米处）。灰库气化空气配电加热器，电加热器把空气加热到不小于176℃（每座1台）。气化风量按灰库运行的最大用气量的110%设计，风机的风压能满足系统计算风压的120%。 原灰库下设4套卸灰装置，其中2套分选进料口，?1套汽车散装机，1套加湿搅拌机，粗、细灰库下设1套加湿搅拌机和2套汽车散装机。汽车散装机用于将干灰装入罐式运灰车，运输干灰至综合利用用户，汽车散装机出力100t/h（自带除尘器）；加湿搅拌机用于将干灰加湿后卸入输灰胶带机（输灰胶带机带宽为B=1200mm,由招标方自己采购），经老厂输灰胶带机外运至灰场，加湿搅拌机出力100t/h。加湿搅拌机，汽车散装机安装层高6.5m,投标方应说明装车高度与环境保护等问题。 3.1.7?压缩空气系统 本工程设置除灰空压机室，负责除灰系统压缩空气的供应。粉煤灰处理系统需要的气力输送用压缩空气及仪用空气由投标人提出品质和气量要求，设备由招