可看见化工厂的确认重点IPQCOQC.xlsVIP

IPQC、OQC、實驗室 班長對所生産製品的検査規格是否熟悉 取得検査数据?記録?保管、需要物是否被掲示 以検査結果為基礎其判定?有无向製造部門或其他相関部門進行反饋 作業指導書是否是1人1頁　　有无遵守指示的方法作業 作業指導書有无實施改版 作業指導書是否利用多照片的方法易懂 良否判定基准有无在作業指導書中指示 手指確認法是否穏定化 作業開始前投入該当様品、有无譲作業者提前把握自行的作業内容的体系 現状的不良品流失目標?実績有无在生産線中掲示 過去的客訴有无在重点検査項目中反映出来 有无批量不良判定的処置方法 工程内有无検査不需要的東西 有无不良品箱放置 工程内不良発生時的処置是否恰当 　異常通知手法、関係者、還原、等 有无落灰的東西 用什麼様的基准指示新人做事 用什麼様的基准譲支援者進行作業 在点検中需要用数値進行管理的有无用数値化管理 作業者的能力表有无表示 抽検率表和抽検等級是否被指定并被表示 待検査?検査完了?良品?不良品的区分?表示?保管方法 有无遵守危險作業的規定 休息時間、作業終了時的生産線、台面有无清掃 有无准備客戸製造基準書、検査基準書等文書 不良品有在異常処理規定中進行処理的流程規定痲 本應該是被管理的東西、但是發現超出管理値時有无做好其処置方法 有関流失不良品、有无原因調査?解析時要用4M進行的相関規定 不良品流失再発防止対策?制止構造有无確實進行　　作業指導書中要實施展開 回復客戸的品質異常対策書有无按照期限進行提交 品質異常要通知到那个階層的人員 有関安全的注意事項是否貼在掲示板中 有无實施職位別的教育 有无實施５Ｓ?業務改善活動的組織 見える工場へのチェックポイント：IPQC、OQC 可看見化工場的確認重点：IPQC、OQC 結果?得分的記入 ? ○：実施ＯＫ、無問題(5,4点)　 △：有実施、一部分要改善(3,2点)　 Χ：未実施、有問題（尽快改善必要） (1,0点） 區分 Ｎｏ 項目 2013年 2014年 他部門指摘事項 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 結果 点数 基本要求（検査） 日文 検査規格?判定基準が直ぐに取り出せるか 中文 検査規格?判定基準是否可及時拿出 班長は流れている製品の検査規格を理解しているか 検査データが取られ?記録?保管され、必要な物は掲示されているか 検査結果に基づく判定?製造部門や他へフィードバックがされているか 作業指導書は1人1葉　　指示された作業方法を守っているか 作業指導書の改定はされているか 作業指導書は写真を多用して見易くなっているか 良否判定基準が作業指導書に書かれているか 指先確認は定常化しているか 作業開始前にサンプルを流して、作業者が自分の仕事を把握するシステムになっているか 現状の不良品流失目標?実績がラインに掲示されているか 客先クレームはラインに反映されているか　　作業指導書?ワンポイントチェック等 客戸投訴有无在生産線中反映　　作業指導書?重点確認等 過去のクレームが重点検査項目に反映されているか ロット不良判定されたものの処置方法があるか 静電対策は出来ているか（人間?机?床?箱?棚?設備等） 有无做好静電対策（人員?台面?地板?箱?貨架?設備等） 検査に不要なものが工程内にないか 不良品箱は置いてあるか 工程内不良発生時の処置は適切に行われているか 　異常を知らせる手段、関係者、復帰、等 落下品箱は置いてあるか 落下品の処置方法は決められているか 有无放置落地品盒 有无决定落地品的処置方法 埃を被ったものがないか 新人はどのような基準で業務をさせるか 応援者はどのような基準で業務をさせるか 点検で数値管理が必要なものは数値で管理されているか 作業者の能力表は表示されているか 抜取検査率表と抜取検査ランクが指定され表示されているか 検査待?検査済?良品?不良品の区分?表示?保管方法 基本要求 危険な作業から人間が守られているか 休み時間、作業終了時のライン、机の清掃はされているか 客先製造基準書、検査基準書が準備されているか 異常 異常処理の規定はあるか 有无異常処理的規定 不良品は異常処理ルートで処理する規定になっているか 管理されるべきものが、管理値を外れた事が発見された場合の処置方法は出来ているか 流失不良品に関して、原因の調査?解析を4Mで行うように規定されているか 流失不良品の再発防止の対策?歯止めが確実に行われる仕組みがあるか　作業指導書への展開 対客先への品質異常の対策書が期日どうりに提出されているか どのレベルの人間まで品質異常が知らされているか 批量 完成品の出荷検査、ロット管理社内基準があるか 有无完成品的出荷検査、批量管理的社内基