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作业许可现场检查表 注20 注20 注20 注20 检查依据： 注1：Q/SY 1240-2009《作业许可管理规范》 注2：Q/SY 1243-2009《管线打开作业安全管理规范》 注3：Q/SY 1241-2009《动火作业安全管理规范》 注4：SY/T 5858-2004《石油工业动火作业安全规程》 注5：SY/T 6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程 第1部分 塞式、筒式封堵》 注6：SY/T 6150.2-2003《钢制管道封堵技术规程 第2部分 挡板-囊式封堵》 注7：Q/SY 1242-2009《进入受限空间安全管理规范》 注8：Q/SY 1236-2009《高处作业安全管理规范》 注9：Q/SY 1124.4-2007《石油企业现场安全检查规范 第4部分 油田建设》 注10：SY 6444-2010《石油工程建设施工安全规程》 注11：Q/SY 1247-2009《挖掘作业安全管理规范》 注12：JGJ 33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 注13：Q/SY 1244-2009《临时用电安全管理规范》 注14：《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令第166号） 注15：Q/SY 1248-2009《移动式起重机吊装作业安全管理规范》 注16：HG 20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》 注17：SY 6279-2008《大型设备吊装安全规程》 注18：《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号） 注19：Q/SY 1246-2009《脚手架作业安全管理规范》 注20：JGJ 130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 注21：JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 在所辖区域内或在已交付的在建装置区域内的各种无程序或偏离安全程序的非计划性工作均应实行作业许可管理，办理作业许可证 组织对申请的作业进行风险评估，并根据风险评估的结果编制安全工作方案 需要系统隔离时，应进行系统隔离、吹扫、置 换，交叉作业时需考虑区域隔离 作业前应与所有相关人员沟通，必要时应专门进行培训，确保所有相关人员熟悉相关HSE要求 控制阀不能单独作为物料隔离装置，如果必须使用控制阀门进行隔离，应制定专门的操作规程确保安全隔离 动火作业实行作业许可，办理动火作业许可证 动火作业前，应对动火作业区域或动火点的可燃气体浓度进行检测，被测的可燃气体或液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下显得10%（LEL）。如超过1h后，应对气体进行再次检测，合格后方可动火作业 动火监护人应坚守作业现场，动火监护人发生变化需经批准 受限空间应进行气体检测 进入受限空间作业应派专人监护，作业监护人不得擅自离开现场或作于监护无关的事情。监护人与作业人员应明确联络方式并保持有效地沟通。进入特别狭小的空间作业，作业人员应系安全可靠保护绳 根据作业中存在的风险种类和风险程度，配备个人防护装备并确保正确穿戴 高处作业前应进行工作前安全分析，并办理作业许可证和高处作业许可证。作业人员应接受培训 高处作业应使用符合标准规范的吊架、梯子、脚手板、防护围栏和挡脚板等。作业前，作业人员应仔细检查作业平台是否坚固、牢靠 保护性支撑系统的安装应自上而下进行，支撑系统的所有部件应稳固相连。严禁用胶合板制作构件 临时用电应设置保护开关，接地保护，接地线和接零线应分开设置 注14注15 注15 注15 使用前应对起重机各项性能进行检查，安全标志、金属结构、操纵室、主要零部件与机构、液压系统、安全装置及防护措施、电气系统应符合有关规定 进入作业区域前应对基础地面地下承载力、作业环境等进行评估，确认支腿已垫枕木 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内无人员逗留，重物不得在驾驶室上方跨越，且不在车的前方起吊 达到额定起重量90%以上时，不同时进行两种及以上的操作动作；起重机带载回转，操作平稳；行驶时，无人员在底盘走台上站立或蹲坐，不堆放物件 桅杆提升（滑移）法吊装属非常规作业，实行作业许可，应办理作业许可证 桅杆吊装应制定施工方案 应预先查明桅杆竖立位置的土质以及周围地下有无管道、沟穴、电缆等情况，必要时应采取适当的安全措施 根据桅杆移动的方向，在桅杆底座（排子）下面宜安放滚杠。滚杠可选用圆钢或厚壁无缝钢管，其长度应较底座（排子）的宽度长 500～700mm 桅杆移动距离较大时，应事先准备另一拖拉绳代替 采用回转法放倒桅杆时，应根据方案要求提前检查制动系统的工作能力 所有连接螺栓都必须紧固，不得有不满扣现象 桅杆竖立的位置应准确，并应调整各拖拉绳的张力，使其符合要求 两套提升索具应用同一规格型号的卷扬机。当工件的吊装难度较大时,预缠在每台卷扬机卷筒上的钢丝绳的圈数、层数应当相同 当滑车的轮数超过5个时，跑绳应采