MW机组高低旁系统异常处理措施.doc

四川巴蜀江油发电厂 应急预案、处置预案及预控措施会签单 办理部门 预控措施 2012-12-26 事 项 330MW机组高、低旁系统异常处理措施 运行一车间 分管主任： 专工： 职能部门： 技术副总工程师： 公司领导： 330MW机组高、低旁系统异常处理预控措施 （一）高旁部分 高旁转入安全方式下运行时，当主汽压力超过设定值的5%时，高旁减压阀自动开启；随着压力正偏差的逐渐减小，高旁减压阀逐步关小至全关状态。 机组运行中高旁开启后应注意检查以下项目： 再热蒸汽压力变大。 主汽压力下降。 减压阀后温度上升。 高旁关闭后，减压阀后温度应逐渐下降，大致低于冷再热蒸汽温度50°C以上；如果高于冷再蒸汽温度，说明高旁减压阀关闭不严有内漏，应填写缺陷通知检修处理。 机组运行中高旁系统异常时应注意以下方面： 机组运行中应加强燃烧调整，适当降低主汽压力，尽量不用或少用高旁。 高旁动作后自动关闭，应检查减压阀后温度、再热蒸汽压力、主汽压力是否回到正常范围。 热控每周持工作票检查高旁减压阀动作情况。 高旁开度较大时应进行以下操作： 联系汽机加负荷。 必要时停运上层给粉机，或投入天然气停运下粉量大波动的给粉机。 再热蒸汽压力上涨快速，调整无效时联系汽机开启低旁卸压。 立即采取有效措施，使主汽压力不超过190bar安全门动作值。 （二）低旁部分 1．严格实行低旁油站控制油泵定期切换制度，确保低旁油站控制油泵工作正常，出口油压在210bar左右，工作油压在140～160bar。 2.330MW机组，当凝汽器压力＜300mbar，“凝汽器压力高”报警消除，即可投运低旁减压阀，低旁压力定值设为15bar，并投“自动”。 3.当再热蒸汽压力达到设定值以上时，检查低旁减压阀逐步开启，且一级减温水气动门开启。 4.若减压阀后压力≥6bar，检查二级减温水气动门开启。 5.当低旁减压阀关闭且延时10秒，则一级减温水气动门应关闭；当减压阀出口压力＜5.5bar时，二级减温水气动门自动关闭。 6.当低旁减压阀PCV101、PCV102出口压力高（PSH101动作值为12.8bar.s），低旁减压阀将跳闸关闭。 7.若减温器后温度高（TSH102、TSH102动作值为105℃），检查一、二级减温水气动门及隔离门开度情况。 8.若低压旁路控制油站故障（EC003发出信号），则检查启动备用油泵运行。 9.若低压旁路只有一侧减压阀动作，为防止相应侧减温器后温度高，可采取暂时强制该侧减压阀开信号，强制打开对应侧一、二级减温水气动门，机组正常后解除该侧减压阀开信号。 10.若330MW机组运行中高加因故停运，为防止低压旁路误动，可采取将低旁减压阀切手动控制方式，手动关闭低旁减压阀；高加消缺结束恢复正常后将低旁投自动运行方式。 11.330MW机组运行中严禁将低压旁路投手动控制；若低旁必须手动控制时应立即汇报值长或副值长联系锅炉控制员稳定燃烧，防止主汽压力高，低旁不参与再热压力调节，引起汽机轴向推力异常 12.若因锅炉压力较高，引起高压旁路开启，汽机负荷控制方式应切为“高缸手动控制方式”，手动开大汽机高压调节汽门，待锅炉出口压力恢复正常，高压旁路减压阀关闭后，汽机负荷控制可投入其它运行方式，保证合格电量； 13.当高压旁路开启过大，而低旁减压阀开不起不能调节再热器压力，可将低压旁路投手动,手动开启低旁减压阀,监视汽机中缸进汽流量不超过620T/H,凝汽器水位控制在950mm以下，汽机轴向推力＜40bar(轴向推力≥40bar报警)；同时联系锅炉尽快降低燃烧，若出现汽机轴向推力＞45bar，将引起汽机自动跳闸事故。 拟文日期 性 质 运行一车间