水泥厂用磨机安装施工方案.pdfVIP

球磨机安装施工方案 一、工程概况 本 工 程 为 75T/h 锅 炉 制 粉 系 统 三 台 球 磨 机 的 安 装 ， 型 号 为 MG290.350。其主要组成为进、出料斗、主轴承、转动部、传动部、隔音 罩、减速机、电动机、联轴器等组成。其最重、最长部分转动部，其有 效直径为φ2900，有效长度单重 16.5T。其工作原理是由电动机经棒销 联轴器，减速机及开式齿轮减速传动而驱动转动部旋转，转动部筒体内 装有研磨介质——钢球，当筒体转动时钢球在离心力和摩擦力的作用下 被转动的筒体提升到一定高度后，由其本身自身重力的作用而跌落，使 筒体内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉，磨好的煤粉被制 粉系统的气流送至贮煤仓。 二、编制依据 1、焦作矿山机器股份有限公司提供的《MG290 系列钢球磨煤机》使 用说明书和图纸。 2、《机械设备安装施工及验收规范》GB50238-97。 3、《石油化工吊装手册》。 三、安装前具备的条件 1、设备基础已按设计施工完毕，并经验收合格。 2、基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。 3、设备经检查，符合设计图纸要求。 4、施工场地已经平整，通道已经修好。 5、安装用的机索，吊具已按施工方案、要求配备齐全，并拥有合格 第 1 页 证明。 6、卷扬机等起吊设备在使用前经进行注油、和运转试验，视其是否 正常，制动器是否灵活，以防失灵。 7、施工用的其它机索、吊具，已布置完毕。 四、安装步骤 1 安装前检查 1.1、机器的全部零件和部件在安装前，必须除尽加工面上的防护油， 灰尘及其它杂物。 1.2、安装前检查并消除加工表面和螺纹，由于运输而产生的损伤。 1.3、安装时滑动表面注稀油，摩擦表面涂上干油。 1.4、安装过程中应保护好滑动面和磨擦面，严格防止落入灰尘和其 它物质，涂上干净油脂后，用彩条布盖好，严禁使用不洁净的油脂。 2 安装步骤 2.1 转动部的安装 2.1.1 首先沿着运输路线，安装道木，滚杠，铺排子，且排子前 后用木楔将其卡紧。 2.1.2 待排子准备就绪后，用 25T 汽车吊把转运部放置于钢排上 部，且设备中心和排子中心相互重合，待设备就位后，排子前、后，用 木楔将其卡紧。 2.1.3 将牵引钢丝绳绕过设备，将 2T 卡环卡在钢排牵引孔中，固 定后将钢丝绳绕过其卡环和牵引绳相连接。 2.1.4 待上述工作准备就绪后，检查滚杠有无变形，道木之间是 第 2 页 否贴紧，排子两端中心是否在两边道木中心。 2.1.5 待一切就绪后，启动卷扬机，开始水平运输。 2.1.6 在水平运输过程中，应密切注意滚杠变化，确保设备正常 运输。 2.1.7 待设备运至基础附近时，用两台 50T 液压千斤顶将设备顶 起使其脱排。 2.1.8 利用混凝土框架梁作为吊点，拴一套 20T 滑车组，两个 5T 倒链组成一套起升装置，待设备超过混凝土基础时，将其设备旋转 90º， 用另一套起升装置（由两个 10T 倒链组成），将设备接住，此时，将前一 套起升装置逐渐放松，另一套起升装置逐渐绷紧，缓慢地将其就位。为 防止万一在设备基础之间用道木垛成井字架，高度和设备基础相同。 2.1.9 待转动部吊起后，迅速地安装轴承部。 2.2 轴承部的安装 2.2.1 将两轴承座用 5T 倒链将其就位，使其底座中心和基础中心 重合。 2.2.2 用垫铁将其轴承座达到安装标高位置，此时用水准仪检查 两底座是否在同一平面。 2.2.3 检查两轴承底板纵横中心线是否相互平行，其横向中心线 （AA，BB）平行度每米不大于 0.1mm，纵向中心线（CC，DD）其重合度 每米不大于 0.2mm 第 3 页