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汽轮机运行操作及事故处理规程
(试行)
编制: 苏民权
初审:
复审:
批准:
目录
第一章 汽轮机启动、正常运行维护和事故处理 1
第1节 汽轮机技术规范及调速系统性能 1
#2 汽轮机技术规范 2
第3节 冷态启动前的准备 3
第4节 启动前对各系统的检查 4
第5节 启动前试验 5
第6节 暖管及升压 6
第7节 冲动转子 6
第8节 带负荷 8
第9节 热状态启动及带负荷 9
第10节 运行维护和检查 9
第11节 正常运行中试验及倒换设备 10
第二章 凝结水泵的启动、运行维护、停止和事故处理 11
第1节 凝结水泵的启动 11
第2节 运行维护 12
第3节 停泵 12
第4节 凝结水泵的事故处理 12
第三章 凝汽器运行维护 13
第1节 启动前的准备和检查 13
第2节 运行维护 13
第3节 凝汽器运行中的半边清洗 14
第四章 冷油器和冷风器运行和停用 15
第1节 冷油器投运前的准备 15
第2节 冷油器的启动 15
第3节 运行维护 15
第五章 低压加热器的启用 15
第1节 低压加热器的启动 15
第2节 运行维护 16
第六章 停机 16
第七章 汽轮机事故处理 18
第1节 事故处理原则 18
第2节 故障停机 19
第3节 汽温汽压不正常 20
第4节 凝汽器真空的降落 21
第5节 循环水中断、减少使真空降落的象征及处理 23
第6节 抽气器工作失常 23
第7节 油系统工作失常 24
第8节 汽轮机水冲击 26
第七章 其他故障处理 27
第1节 轴向位移故障处理 27
第2节 不正常振动和异音 28
第4节 周波变化 28
第4节 负荷骤然升高 28
第5节 甩负荷 29
第6节 汽轮机超速 30
第7节 火灾 30
第8节 厂用电中断 31
第八章 联系信号规程 33
第1节 总则 33
第2节 信号装置的使用方法及意义 33
第3节 信号装置的试验 35
汽轮机启动、正常运行维护和事故处理
汽轮机技术规范及调速系统性能
1、#1汽轮机技术规范
汽轮机型号 C6—35/5
汽轮机型式 单缸直联调整抽汽冷凝式
额定功率 6000KW
汽轮机额定转速 3000转/分
汽机一阶临界转速 1600转/分
发电机转速 3000转/分
发电机临界转速
转向 顺汽流方向看为顺时针
进汽压力 3.43(3.23~~3.53)MPa
进汽温度 435(420~~445)℃
调整抽汽压力 0.49(0.39~~~0.68)MPa
调整抽汽量 30(0~~~50)t/h
抽汽级数 一级
排汽压力 0.07mpa
纯冷凝工况保证汽耗 5.0kg/kw。h
额定工况时总进汽量(功率6000kw,工业抽汽量为30t/h时)47.5t/h
循环冷却水温 正常27℃ 最高33℃
振动 正常运转时最大允许振动值(外壳上)0.05mm
在过临界转速时 最大允许振动值(外壳上)0.10mm
汽轮机转子重量 3848kg
上盖起吊重 11000kg
本体部分重 25000kg
调节油压 平台测点≥0.85MPa
润滑油压 0.08~~0.15Mpa
油箱容积 4M3
油箱无油重 1610kg
冷油器冷却面积 2×20㎡
冷却水量 80t/h
#2汽轮机技术规范
汽轮机型号 C6—3.43/0.98
汽轮机型式 单缸直联调整抽汽冷凝式
额定功率 6000KW
汽轮机转速 3000转/分
汽机一阶临界转速 1600转/分
发电机额定转速 3000转/分
发电机临界转速
转向 顺汽流方向看为顺时针
进汽压力 3.43 MPa
进汽温度 435℃
调整抽汽压力 0.98MPa
额定抽汽量 45 t/h
最大抽汽量 55t/h
抽汽级数 一级
排汽压力 0.07Mpa(额定工况时)
纯冷凝工况设计汽耗 4.80kg/kw.h
纯冷凝工况保证汽耗 5.04kg/kw.h
额定工况时总进汽量(功率6000kw,抽汽量为45.0t/h时)67.0t/h
循环冷却水温 正常27℃ 最高33℃
正常运行时,最大允许振动值
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