调兵山直接空冷控制运行介绍.ppt

  直接空冷控制逻辑简介 概述 1.直接空冷控制系统组成 2.空冷岛运行背压值设定 3.空冷岛风机控制方式 4.空冷系统冬季的回暖程序 5.夏季热风回流和横向大风的处理 6.风机超频运行的控制 7.风机单元设备保护设定 1.直接空冷控制逻辑组成 夏季工况启动 冬季工况启动 夏季正常运行工况 冬季正常运行工况 夏季特殊运行工况(热风回流的处理) 冬季特殊运行工况(防冻保护) 抽真空系统控制 1.直接空冷控制逻辑组成 1.直接空冷的控制逻辑组成 　夏季启动步骤（所有电动隔离阀全部打开） 抽真空系统建立真空(直到20KPa)，检测所有手动、电动隔离阀是否已经打开； 真空建立完毕，将抽真空旁路手动阀关闭，电动阀保持原来的打开状态，启动汽机旁路运行增加蒸汽流量，慢慢增加汽机排汽量，抽走残留的气体； 风机频率将根据设定的背压值进行调速，保证实际背压值接近设定背压值； 监视排汽管道的压力，避免出现压力增加至汽轮机的背压报警/跳闸值，同时检查所有列的风机报警产生。 运行稳定时稳定增加蒸汽流量，直到启动完毕，空冷系统风机单元全部投入运行，进入正常工况运行。 正常运行工况 汽机排汽稳定后，启动过程结束。 ACC系统进入到稳定运行状态。 风机将根据设定的背压值，通过PID控制器调节风机转速，使系统实际背压值接近设定的背压值，最终达到目的：使汽轮机安全、经济运行。 冬季启动（所有电动隔离阀要全部关闭） 冬季启动时，要保证空冷岛的最小的防冻流量。步骤如下： 系统建立真空（ 20KPa ），检测所有列的电动隔离阀是否关闭，抽真空旁路手动阀是否关闭。 慢慢增加汽机的排汽量，直到残留气体被抽真空系统抽走； 等进入蒸汽列的凝结水温度和抽真空温度达到32℃时，启动逆流单元风机，延时1分钟顺启顺流单元风机，达到降低ACC系统压力； 检测排汽管道的压力，避免出现压力增加至汽机背压报警/跳闸值；并检查相应列各电机、减速机的参数是否正常。 缓慢增加进入空冷蒸汽流量，并且确保凝结水和抽汽温度不低于霜冻保护限值，保证空冷安全、稳定投入运行。 如果第3、4列顺逆流风机转速达到80%时，第5列的电动阀门将被打开，开启的顺序是先开启凝结水阀后打开蒸汽隔离阀，如果第3、4、5列的顺逆流风机转速达到80%时，开启第2列的阀门。 依次类推，直到所有的列都被打开，所有风机都已经启动，此时启动程序结束。 调整设定背压值，所有风机的转速将根据设定的背压值自动调整. 冬季ACC停止 ACC停运时，应迅速降低汽机排汽量； ACC各运行列(带蒸汽隔离阀的列)将按照从后往前的顺序依次关闭各列风机和阀门； 阀门的关闭顺序为：关蒸汽隔离阀后延时300S关凝结水阀；降低汽机排汽量直到所有的启动列 (不带蒸汽隔离阀的列)风机被维持最低转速运行，直到蒸汽停止进入空冷岛，解除ACC系统以及功能组按钮，风机被自动停止； 以上所述风机单元自动停止必须是在投入自动运行时有效。 手动关闭抽真空系统. 逆流管束回暖 　　冬季运行时，逆流管束上方容易形成细小冰粒并随着时间的增加形成大的冰粒,这将阻碍不凝气体的正常的抽出。久而久之可能堵塞整个抽气管道。 　 回暖程序启动的条件是: ①环境温度低于1℃； ②功能组已启动； ③回暖程序投入按钮已启动； 动作程序如下： 根据环境温度高低设定ACC每列回暖时间（画面设定）； 第3列的逆流风机按照提前设定的时间将自动减速并停止；然后按照设定好频率进行反转，第4、5、2、6、1列以此类推，周期性循环直到环境温度高于+3 ℃或运行人员人为解除回暖（此操作时间过长危险） ； ※回暖执行中顺流风机的控制原理 该列顺流风机将跟踪控制器的输出值，控制风机转速； 设定的时间一过,该列的逆流风机将跟踪控制器的输出值，接着下一列将按照这个程序进行，依次类推，只要环境温度大于3 ℃才会被解除，否则回暖程序就将周期的执行下去。 此时如果凝结水温度或抽气温差变为主控变量时该列的防冻保护程序会优先于回暖，执行相应的防冻保护程序。 防冻保护 ※防冻保护程序只有在自动条件才被执行。 防冻保护包括两个方面： 凝结水过冷的防冻保护； 抽气管道温度过冷的防冻保护 ※凝结水的防冻保护 当某列任一凝结水温度低于25 ℃时，该列凝结水温度控制器将覆盖压力控制器来调节该列顺流风机的转速，直到停为止，使该列的凝结水温度升高，其逆流风机将跟踪控制器的输出转速运行。 当受保护列的2个凝结水温度增加到34 ℃时，防冻保护解除，主压力控制器将覆盖凝结水温度控制器。 该列的风机转速将根据设定的背压值进行自动调整。 ※ 抽气管道防冻保护（程序投入自动有效） ■ 当任一列抽气温度25 ℃或抽气温差8K时,那么此列逆流风机将按照