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PMP 目视 包装 操作员 OQC IPQC Flow Instrument, Jig Tools for Manufacturing Product Characteristics Evaluation Method Relative Specification/ Procedure Sample Frequency Analysis Methods Reactions If out of Control Conditions are Encountered Responder Process Characteristics Control Methods 仓 库 物料盘点器 物料盘点器盘点数量 全数 制作发料明细表 依BOM表及发料单作出“发料明细表”，根据生产需求发料 仓管员 物控员 印刷员 记录于查检表《贴片机日保养报表》 吐料严重时,检查程式,NOZZLE,与料枪材料 (若检查后仍不能正常工作,请及时通知干部或技术员) 操作员 物 控 站 贴 片 站 印 刷 站 对异常之产品必须通知上一站别，及时通知客户拟定处理方案。 Process Name/ Job Description Process Parameters 全数 每次交接班 《贴片机日保养报表》 生产操作员 记录予《生产状况记录表》 生产过程中如机台出现异常，需进行自主检查；若检查后仍不能正常工作,请及时通知干部或技术员进行维修 检验员 首件检查 依客供样品及位置图确认各零件之贴装位置、方向及是否有漏贴 FQC检验 放大镜 记录于《外观检验报表》 FQC 依据首件样板作业 《维修记录表》 维修员 《烙铁温度与漏电压测试记录表》 实测 每日交接班 1.部品贴装状态 2.外观状态 现场操作 维修站 不良品维修 检验过程中如品质出现异常超标OQC检验员必须以《异常问题回馈表》形式反馈给生产干部对策找出原因所在； 生产过程中如机台出现异常需进行自主检查；若检查后仍不能正常工作,请及时通知干部或技术员进行维修 生产过程中如机台出现异常需进行自主检查；若检查后仍不能正常工作,请及时通知干部或技术员进行维修 如发现炉后品质异常，必须立即通知前段作业人员停止过炉核查原因，并协助处理 如遇制程中品质状况连续2节课都无改善，造成维修站工作异常，必须立即上报直属干部及品管负责人，请其协助改善 回焊炉 检验过程中如品质出现异常超标FQC检验员必须以《异常问题回馈表》形式反馈给生产干部对策找出原因所在；如异常连续超过两节课，必须上报主管，并发出《停线通知单》让其停机改善 热风枪、烙铁测温仪 技术员 《炉温曲线图》 《修补站作业流程》 Process Management Plan 按维持贴片机器正常作业设定 全自动印刷机 目视 1.部品贴装状态 叉车,电子称 依料站表,发料明细表 依发料明细表 料站表(AP-ER-23) 目视/点数 发料表明细表 当物料出现异常时,领料员立即向仓库发料人员反馈并作确认后给予纠正. 物控员 仓管员 输送带 1.参照制程样板 2.无浮高,倾斜,折脚 3.规格料号参照料站表 4.插件位置参照料站表 1.制程样板 2.料站表 目检 每片 / 发现实际物料与料站表对不上时,需及时知会上级干部,由干部通知QE进行确认 作业员 线长 QE 输送带 1.規格,料号 2.插入状况 3.PCB板板号 4.插件位置 1.参照料站表 2.参照制程样板 3.PCB板号依照料站表 4.插件位置参照料站表 发现不良时需将其挑出,并将不良现象记录于外观检查记录表内给该站人员签名确认并改善 检验员 线长 每日交接班及切线时 1.参数检查记录表 2.锡炉各项参数设定表 3.自动波峰焊机温度记录表 锡炉技术员 1.良品标准 修补时如出现品质异常时由技术员做出临时对策,并且由品管、技术、生产三方进行讨论,永久解决方案. 2.烙铁温度 3.焊接需求 4.脚长标准 零件面检验 铜箔面焊点检验 1.检验