设备维修工(机械).xls

比例 设备维修工（机械） 1、合理润滑—尽量保证液体润滑，采用合适的润滑材料和正确的润滑方法。2、正确选择材料。3、表面处理—比如滚压加工表面强化处理，各种化学处理，塑性涂层，耐磨涂层等。4，合理的结构设计 5、改善工作条件6、提高修复质量7、正确地使用和维护 减少磨损的途径有哪些？ 积屑瘤产生的原因是切屑与刀具作用面上存在强烈的摩擦和挤压，条件是在温度处于中等温度和压力较大时即在中等的切削速度和大的切深下将会产生积屑瘤。生产中，当粗加工时，因积屑瘤可以保护刀具，使切削轻快，效率高。因此，粗加工时应利用积屑瘤。采用中等的切削速度和大的切深。而在精加工时，因积屑瘤会导致切削震动和恶化表面质量，所以精加工时应防止产生积屑瘤。通常用高或低速切削，小的切削深度 简述积屑瘤产生的原因和条件，生产中怎样防止和利用？ 损耗低、频带宽、无电磁感应 简述光纤通信的特点 1、设计不合理2、安装调试有缺陷3、制造质量差4、违章指挥违章作业5、维护保养不周6、巡回检查不及时7、检修技术方案失误8、野蛮检修作业9、超期检修检验10、安全附件、仪器仪表失灵11、其它 设备事故原因分哪些方面？ 1． 打开机床电源。 2． 检查windows系统以及软件无故障。 3． 启动伺服系统。 4． 按mech align使机床处于各轴能动状态 辛辛那提卧式加工中心(HPC800-HP)的开机顺序 1． 拍下急停按钮 2.退出软件。 3． 关掉windows操作系统。 4． 机床断电。 辛辛那提卧式加工中心(HPC800-HP)的关机顺序 1． 所有带安全锁定装置的门（包括换刀门，操作门，刀库门等）未关闭。 2． 工作台不是出于交换初始状态。 3． 刀库换刀机构不是出于初始状态。 辛辛那提卧式加工中心(HPC800-HP) mech align 无法点亮的原因 B轴定位锥必须保持清洁，定位锥过脏在夹紧工装定位时会有偏差，加工工件也会出现偏差，使定位锥损坏甚至导致B轴损坏 辛辛那提卧式加工中心(HPC800-HP)清理B轴定位锥的重要性 检查主轴锥孔及拉爪有无铁锈和损伤，检查拉爪拉紧推出力度和位置，检查主轴吹气是否正常，每班清理锥孔和拉爪。锥孔及拉爪内部污物过多会影响主轴抓刀和松刀，严重时造成加工出现偏差，主轴抓刀、松刀报警，造成故障停机 D 图1 图2 图3 图4 图5 当模数一定时，齿数越多，齿轮的几何尺寸越大，齿形的渐开线曲率越小，齿廓曲线越趋于平直。 变位齿轮是标准齿轮。 变位齿轮是非标准齿轮。 高度变位齿轮传动的变位系数之和等于1。 高度变位齿轮传动的变位系数之和等于0。 模数相同的标准齿轮齿厚、齿槽宽、齿顶高、齿根高和分度圆齿距相同。 模数相同的标准齿轮齿厚、齿槽宽、齿顶高、齿根高和分度圆齿距不相同。 在载荷和材料一定时，影响齿轮接触强度的几何参数有_______. 直径 d 中心距 a 齿宽 b 保证平均传动比恒定变化 合理选择齿廓形状，保证瞬时传动比恒定不变 B 端面 一般开式齿轮传动的主要失效形式是＿＿。 　 齿面胶合 高速重载齿轮传动，当润滑不良时，最可能出现的失效形式是＿＿。 　　 齿面疲劳点蚀 轮齿疲劳折断 齿面硬度为56~62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程为＿＿。 　 齿坏加工、淬火、磨齿、滚齿 齿坏加工、淬火、滚齿、磨齿 齿坏加工、滚齿、渗碳淬火、磨齿 齿坏加工、滚齿、磨齿、淬火 齿轮传动中齿面的非扩展性点蚀一般出现在＿＿。 　　A、跑合阶段　　B、稳定性磨损阶段 　　C、剧烈磨损阶段 D、齿面磨料磨损阶段 跑合阶段　　 稳定性磨损阶段 剧烈磨损阶段 齿面磨料磨损阶段 制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷， 液压制动器不应有漏油，制动片磨损达原厚度的（ ）或露出铆钉应报废。 纤维 天然纤维 合成纤维 金属丝 运行机构的制动器，根据起重机运行机构的布置条件，应安装在减速器的（ ）轴上。 输入 输出 中间 主 被吊重物的重量 被吊重物与吊钩重量之和 被吊重物与吊钩及臂架头部滑轮与吊钩组滑轮之间钢丝绳重量之和 被吊重物与吊钩及臂架头部滑轮 半 打开 制动 关闭 运行 常开 常闭 镀铅 镀锌 镀金 镀铬 干粉或二氧化碳 泡沫干粉 水 布 曲柄摇杆机构 双曲柄机构 双摇杆机构 偏心轮机构 加速度传感器 频谱仪 计数器 自准值仪 校直 静平衡 动平衡 高速动平衡 定向装配 轴向装配 空气的压缩性和膨胀性小于固体和液体的压缩性和膨胀性 。（ ） 湿空气的绝对湿度是每立方米湿空气中所含水蒸气的质量（ ） 湿空气中水蒸气得分压力达到该湿度下蒸气的饱和压力时的绝对湿度成为饱和绝对湿度。（ ） 相对湿度是在某温度和总压力下其绝对湿度和绝对饱和湿度之比。（ ） 空气的含湿量是每千克质量的干空气中所混合的