电器动触头零件冷挤压工艺及模具.pdfVIP

维普资讯 模‘具I业2001．No．4总242 35 电器 动 触 头 零 件 冷 挤 压工 艺及 模 具 湘火炬汽车配件股份有限公司(湖南株洲 412001) 金仁钢 株洲I学院 金会栋 摘【要]分析j电器动触头零件冷挤压成形I艺方案，提出j典型零件I艺参数和模具结构 设计，保证j冷挤压件质量。 关键词 动触头 冷挤压 I艺参数 模具结构 [Abstract]Thecoldexrtudingprocessforthemovingcontactsoftheelectricalequipmentwas analyzed． The technologicaldataforthe typicalpartswerepresented and the design ofthe toolingstructurewasputforward． Thequalityofthecoldextrudedpartsisensured． Keywords movingcontact，coldextrusion，technologicaldata，toolingstructure l 引 言 两端面及直简内孔与凹槽达到产品要求(图2)。 电器动触头零件如图 1所示 ，材料 为紫铜 T2一Y，具有优 良导电导热性，塑性很好，但切削加工 性不十分理想。原工艺是采用 ff55mm紫铜棒进行 切削加工而成，但该零件内孔带有弧形连接，且孔 又深，粗糙度值要求Ra3．2pro，给切削加工带来 了困难，往往加工出来的零件达不到设计要求，成 田田四固 品率较低，材料利用率仅为 30％。针对这种情况。改 用冷挤压技术制造该零件，材料利用率近 90％，且 血 解决了光洁弧形 内孔的加工难点，大大提高了生产 (d) 效率，保证了零件的设计要求，降低了制造成本，经 图2 成形工艺方案 I 过冷挤压得到的零件 的硬度和强度有了很大提 a——下料 hm 预成形 c——复合冷挤 高 dm 冲连皮 该方案生产率高，材料利用率高，但工件上下孔 要求同轴度误差控制严格，因而给模具的制造增加 了难度。 (2)成形工艺方案 Ⅱ为：下料一预成形一退火软 化一润滑处理一反挤压一机加工两端面及内孔相关 尺寸达到产品要求(图3)。 图 1 电器动艘头零件 2 冷挤压工艺方案 电器动触头零件的玲挤压工艺方案有以下两 种 ：(1)成形工艺方案 I为：下料一预成形一退火 四 软化一润滑处理一复合玲挤压一冲连皮一机加工 (a) (b) (c) 图 3 成形工艺方案 Ⅱ 收稿 日期 ：2000年 10月 9日 a——下料 b——预成形 c——反挤压