不锈钢薄料一次成形弯曲模设计.pdfVIP

维普资讯 模《具工业》2005．No．12总298 不锈 钢 薄 料 一 次 成 形 弯 曲模 设 计 章邦军 (湖北荆州南方不锈钢玻璃制品有限公司，湖北荆州 434000) 摘要：分析了月型耳护套的成形工艺，设计了1副结构简单的一次弯曲模，使 2道弯曲工序在 1副模具 上完成，提高了生产效率。 关键词 ：护套 ；弯曲模 ；成形工艺 中图分类号：TG386．31 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2005)12—0026—02 DesignofOne-off FormingBendingDieofLightSheetStainlessSteel ZHANG Bang-jun (HubeiJingzhouNaafangStainlessSteelGlassWaresCo．，Ltd，Jingzhou，Hubei434000，China) Abstract：The forming technology of crescent-shaped female lug sheath WaN analyzed．A simple structureone-off formingbending dieWNa designde to finish twobendingprocdeuresand thepro- duction efficiency WNa enhancde accordingly． Keywords：sheath；bending die；ofrmingtechnology l 引 言 不锈钢锅的外型款式主要在于锅的配件上，电 木月型耳是其中的一种。为了把电木与锅身隔热 ， 必须用不锈钢薄料弯曲成护套来隔开。月型耳护套 (如图 l所示)的成形工艺是先落料后弯曲，接缝处 点焊，不锈钢料厚0．5mm。常规工艺是采用2副单工 序模生产，即先弯曲成波浪形，然后再弯曲成形。由 于不锈钢薄料弯曲回弹很大，一般 2次弯曲都很难 达到精度要求，但现设计制造了1副 1次成形弯曲 模具，不仅达到了精度要求，而且提高了生产效率。 图 1 月型耳护套零件 2 弯曲工艺分析和模具结构 位板6限制。当上模 4下行时，模具下面弹压装置的 由于弯曲件的圆弧和材料回弹都很大，很难成 弹簧力通过连杆 l2使模芯 7与上模 4完成工件的 形，工件也很难定位，所以把零件的上半圆弧改成 第 1道弯曲，即n形。冲床滑块继续下行，上模、模芯 直线，在后工序点焊时工人可以弯成圆弧。这样弯 和工件一起与护板 8、下模9完成第2道弯曲。这样 曲件主要是下半圆弧 2个边的2道弯曲，即第 l道 就在 l副模具上完成了2道弯曲，既保证了精度 (1 弯曲成n形，第2道把两边弯曲成形。模具结构如图 次定位)，又提高了效率。 2所示，工件放在模芯7上，工件的水平 自由度由定 3 模具设计的关键 作者简介：章邦军 (1970一)，男，湖北荆州人，工程师，主要从事 模具设计的关键在于第 1道弯曲，第 1道弯曲 模具设计与制造工作，地址：湖北省荆州市荆州技术开发区长乐 的成功才能确保下道弯曲的成形。 路 2号，荆州南方不锈钢玻璃制品有限公司技术部。电话 ： (0716)8970605，E—mail：zh．1．zh@vskhouseware．an 第 1道弯曲的关键是模具下面弹压装置的弹簧 收稿 日期 ：2005—06—15 力的大小，弹簧力必须大于工件材料的弯曲力，但弹 【2】 彭建声 ．冷冲压技术问答 M【】．北京：机械工业出版 【3】 北京模具教材编写组 ．冷冲模设计与制造技术 M【】 社，1981．