PPR管材气体辅助挤出成型机头设计.pdfVIP

维普资讯 模具工业 2OO7年第33卷第10期 PPR管材气体辅助挤 出成型机头设计 黄晓燕 ，李德群 (1．成都电子机械高等专科学校，四川 成都 610031； 2．华中科技大学 模具技术国家重点实验室，湖北 武汉 430047) 摘要：介绍了气体辅助挤出成型工艺在HR管材成型中的技术优势，着重阐述了HR管材气体辅助挤 出成型机头设计，并对机头结构和气压调节进行了分析说明，可为同类模具设计提供参考。 关键词：气体辅助挤出；机头；设计 中图分类号：TQ320．663 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(200r7)10—0056—03 Design ofair-assisted extrusion forming die f0r PPR pipes HUANG Xiao-yan1．LIDe-qua (1．ChengduElectromechanicalCollege，Chengdu，Sichuan610031，China： 2．StateKeyLaboratoryforMaterialsProcessing DieTechnology．HuazhongUniversityofScience Technology， n，Hubei43007l4，China) AbStract： le technicalsuperiority ofair-assistedextrusion forming technique in theformingofPPR pipeswasstated． le design ofaforming dieheadwasdiscussed in detail．and the die structure andtheadjustmentofairpressurewereanalyzed． Keywords：air-assisted extrusion：diehead：design 1 引 言 模出口段形成气垫膜，塑料熔体和口模之间不接触， PPR是丙烯和乙烯的无规共聚物，PPR不仅具 使传统的非滑移粘着剪切 口模挤出方式变为气垫完 有聚丙烯 良好的温度转换性、抗疲劳陛、防腐蚀性、 全滑移非粘着剪切口模挤出方式，从而基本消除了 抗应力开裂等优点，而且由于主链上无规分布的乙 型材的出模膨胀，提高了制品形状稳定性及尺寸精 烯链段 (通常含量在 10％以下)对丙烯链段结晶的 度犯o】再则，气垫层减少了熔体流动阻力，实现了低 阻碍，使其抗冲击性能大大增强，可承受混凝土等 压条件下的高速挤出，从而在保证产品质量的前提 高强度的冲击。PPR管已成为建筑业中替代镀锌管 下提高了型材产量。 的绿色环保管材 n 需求量很大，如何实现PPR管 材高速高质量的挤出，是生产企业追求的目标。 3 PPR管材气体辅助挤出机头设计 图1所示PPR管材气体辅助挤出机头是在传统 2 气体辅助挤出成型技术的优势 的内压式外定径PPR管材挤出机头的基础上改进 传统的PPR管材成型工艺是将PPR原料热熔 而成的，主要缩短了芯棒 5成型段的长度，增加了气 后通过 口模挤压成型，再经定型模冷却定型，制成 室密封圈9、气嘴 10、气室外套管 12和多孔嵌管 13 所需截面尺寸的管材。生产中常出现的不良现象是 等零件，其他零件均为原PPR挤出机头的零件。该 “巴拉斯效应”，即出模膨胀，且挤出效率低，能耗