PA66中空异型材挤出模设计.pdfVIP

维普资讯 56 模具-r-．．,Ik2007年第33卷第1期 PA66中空异型材挤 出模设计 付秀娟 (武汉工程大学 材料科学与工程学院，湖北 武汉 4319073) 摘要：通过对异型材截面形状及原材料挤出成型性能分析，设计了正确的口模形状及合理的流线形流 at；针对25％玻璃纤维增强的PA66原材料，模具设计 了塑化、分流性能较强的滤网式装置，模具结构紧 凑合理、易于装配，能够生产出符合尺寸精度要求的型材。 关键词：异型材；口模形状；流道；挤出模 中图分类号：TG375．41 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(加07)O卜0056—03 Design ofextrusion dieforPA66hollow profileshapespart FUXiu-juan (SchoolofMaterialsScienceandEngineering，WuhanInstituteofTechnology， Wuhan，Hubei430o73，China) Abstract：11lefeedingheadshapeofadieandastreamlinedsprueruilnerwere designedafteran analysison thecross8ectionalshapeand theextrusionformingabilityofPA66materia1．A setof filterscreenwithgood plasticizingand diffluentcapabilitywasinstalled in thedieforthe USeof PA66materialwiht 25％ intensificationoffiberglass，1]hes~ ctureofthedieiscompactandsimple forassembly． Keywords：profileshapes；feedingheadshapeofdie；spruerunner；extrusiondie 1 引 言 口模设计正确与否，直接影响从机头中成型出 窗用中空异型材主要用于塑料门窗玻璃之间 的半成品的截面形状。成型厚度不同的异型时，材 的连接、密封及其他的工程领域。由于其截面不同 料挤出模口模处熔体厚度较厚的部分由于阻力小， 于一般的塑件，它有着复杂的外形，其截面图如图1 流速快，而熔体厚度较薄的部分则流速慢。综合考 所示，所用原材料为25％玻璃纤维增强的PA66。塑 虑原材料收缩率为0．3％～1．4％H 成型后尺寸收 件是具有一定截面形状的连续型材，适合采用挤出 缩较小，离模膨胀及随后的冷却收缩、牵引及异型材 成型生产，可获得较高生产效率。该塑件的主要装 本身非对称形状对离模膨胀及收缩的综合影响基础 配尺寸有公差要求 (见图1)，复杂的形状及尺寸精 上，设计的口模形状如图2所示。 度要求，要成型出符合质量要求的塑件，对模具的 设计提出了较高的要求。模具设计的关键是有正确 的口模截面形状及合理的流道设计。 2 口模形状的确定 收稿 日期：2006—07—17o 作者简介：付秀娟(1974一)。女，山东单县人。讲师，主要从事高 分子材料加工和计算机辅助设计的研究，地址：湖北省武汉市武 汉工程大学材料学院高分子材料教研室。(电话)027 (电子信箱)ftmiujtm(~21cn．ocln。 图1塑件截面形状 7【1叶 方。高 雪，松周琴 ．集成电路塑封中引线框架使 8【】李双龙 ．塑封 I