铝材挤压模具的使用条件及其损坏原因分析.pdfVIP

皇冲压模技术 wwwm ould·cnnet 铝材挤压模具的使用条件 及其损坏原因分析 在挤压过程中，挤压工、模具的工作条件是十分 550℃以上。承受高温作用的时间一般为几分钟到几 繁重的。随着挤压产品品种的增加和规格大型化、 十分钟，对于挤压速度慢的难变形铝合金来说，有 形状复杂化、尺寸精密化、材料高强化 以及大型的 时长达数小时以上。长时间的高温作用，大大地恶 高比压挤压筒利新的挤压方法的不断出现，挤压工 化了金属与工具之 自『J的摩擦条件，降低了 模具材 模具的工作条件变得更为恶劣了，对它们的要求也 料的强度，以至于产生塑性变形，加速其破损。 越来越高了。下面概括地分析一下铝合金挤压工模 (2)承受长时高压作用。表1列出了铝合金挤压成 具的使用条件及其损坏原因： 形时所需的最小单位压力。为了获得不l刮的比压以 (1)承受长时高温作用。在挤压过程 中，直接与 满足不同合金和品种变形的要求，设计和制造 了具 高温铸锭接触并参与变形的挤压工具 (挤压筒、挤 有不同比压的挤压机和挤压筒。表2列出了部分挤压 垫片、针后端、冲针等)和模具 (模子、模垫、针 筒的比压。 尖、舌模套、模支承等)的表面温度有时局部可高达 表1 铝合金挤压或形所需单位压力表 合金与品种 所需的最小单位压力／MPa 合金与品种 所需的最小单．位压力／MPa 纯铝产品 100～150 铝合金壁板和空心型材 450，～1000 铝合金普通型、棒材 200～450 冷挤压产品 600～1200 表2 部分挤压筒可能的比匮范固表 挤压机能力／MN 挤乐筒规格／mm 比压／MPa 3．5 60、80、100 1296、697、446 4 85、100 705、510 5 85、95、l05 881、706、578 6 85、100、120、135 1057、764、530、419 6．3 95、l25、 140 889、514 7．5 100、125、140 955、611、487 8 105、120、140 924、708、510 l2 115、130、150 1155、904、679 15 130～ 180 1130～590 16．3 140--200 1059～519 20 150、17O 1132、882、637 25 200、230、260 796、602、471 31．5 200、～300