DMG铣车复合加工机床在加工领域的应用.pdfVIP

创新应用舞 手动集成动力卡盘—— 町以方便地进行 中央夹 配负角度可达 一30。的一条数控A轴，以实现五轴加 持，装夹时间短。 一 j 0 一 体式液压动力卡盘——提供精确和高效夹持 就主轴本身而言，客广现在可以根据工件的加工 (外面和里而)，夹持力可以通过程序控制。 要求选择高速电主轴或强力齿轮传动主轴。传动主 轴尤其以5X torqueMASTER齿轮传动主轴最为突出。 各项技术和各种主轴位置均达到最 扭矩高达1550Nm，可用于重型铣削作业，例如，从 佳效率 Intone1合金材料或钛材等难加 材料加：工：航天设备 部件 。 DMG的铣车复合加工中心不但全套加工的范围广 为保证最高性能的最佳控制技术除了机床本身， 泛，而且还具有在以前只有卧式机床才有的高效率特 控制技术是另一个重要的成功因素。DMG在特殊车削 性。这些特性包括快移速度、快速进给、各直线轴快 功能、机床设置和测量循环等方面也具有多年的成功 速加速 、480刀位一体式纵向链条式刀库管理系统和 经验，这些经验将使DMG的客户受益。在这一方面， 为确保最短屑一屑换刀时间而配置的刀具及托盘快速 机床高精度装夹用的快速电子平衡循环尤为关键。另 更换系统。 外 ，带托盘交换系统的铣车复合加工中心集成了一个 高精度上料工位。 DMG的FD系列机床还具有其它控制功能，包括多 种标准车削功能 (必要时可以调节刀具使之横向和纵 在售出的所有FD机床中，约有80％选配了一体式 向车削)、铣刀和车刀测量功能、多刃刀具的使用、 托盘交换系统。这样选择的理由是，复杂工件的铣车 可白定义坯料轮廓夹持循环或螺纹车削。 复合加工必须有一个平衡过程，因此，工件的准备时 用户也可以在车削程序中定义加工平面，然后， 间较长，从而显著影响机床的有效利用率。另外，如 添加刀具方位。该控制系统能使切削速度保持一致。 果选配托盘交换系统，用户可 以在加T的同时为另 此外，可 以通过触觉或激光系统测量车刀。我们也可 一 托盘装夹 (YRT主轴的径向和轴 向跳动均少于0．02 以精确控制加工过程中车削工件 的各种几何特征，例 mm)，因此，生产率大幅提高。 如，直径、内外沟槽以及凸面。此外，DMG控制技术 还提供机车削、铣削、镗削、切槽 (精加1二和精加 柔性FD系统提供从回转式托盘库 工)或底部切削等实用循环，确保独特的加1二性能。 到托盘储存库的多种扩展选配方案 适合为各个行业加工零件的多功能 在 自动化方面，FD)JIJ工中心可以装配一个最多可 机床 容纳10个托盘的回转式托盘库，因此，最多可以在系 统内准备l2个托盘，以方便无人值守时加工。多机床 由于具有如上所述的各种功能特性，这些机床现 柔性制造系统一般包括层架式托盘库、装载和卸载工 已广泛应用于各行各业，例如，发电工业 (例如，叶 位、中央刀库、一体式测量工位 以及其它辅助设备。 轮和齿轮箱部件)、流体机械业 (例如，泵壳体和接 现在 ，这样的制造系统不只是出现在CAD设计图纸 头部件)、 程机械业 (例如，控制 台和滑动轴承 上，它们也己多次变成各种规模的现实产品。 套)以及航天工业的极复杂部件 。