污水处理厂模板安装方案.docVIP

海洋皮革3600m3/d制革废水处理工程 模板施工方案 编制人： 高铁锤 （项目技术负责人） 审核人： （施工处安全负责人） 审批人： （公司总工程师） 河北辛建建设集团有限公司一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 4、《建筑施工现场管理标准主》DBJ14-033-2005 5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 6、《建筑施工手册》第四版 7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版 8、《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002） 9、《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008） 10、《混凝土结构施工规范》（GB50666-2011）。 11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版） 二、工程概况 工程名称 海洋皮革3600m3/d制革废水处理工程 施工单位 河北辛建建设集团 建设单位 辛集市海洋皮革有限公司 监理单位 石家庄中天工程建设监理有限公司 设计单位 石家庄广厦勘察设计有限公司 建筑地点 辛集市锚营制革区内 项目经理 张进科 技术负责人 高铁锤 建筑面积 3200㎡ 结构类型 混凝土构筑物 建筑高度 2.5m ±0.000标高相当于 32.8m 开工日期 2014.4.15 竣工日期 2014.3.40 本工程构筑物部分主要项目包括:缺氧池、好氧池一座，调节池、事故池一座，为矩形构筑物，池壁最大高度6.0m，壁厚为350mm，500mm，二种。按500mm厚度进行计算。 三、施工方法 采用先进合理的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此，结合本工程结构形式，特点和我们已经施工同类工程经验，按不同部位设计适合本特点的合理适用的模板及支撑体系，满足工程质量进度要求。 1.池壁模板 1.1本工程墙体厚度别为： 350mm、500mm，以500mm为计算模型，模板参数如下： 墙体模板参数 墙体厚度 0.5m 墙体高度 6.0m 面板 13mm厚木胶合板 次楞 两根40×70mm方木，间距100mm 主楞 两根单钢管φ48×3.2，间距150mm 对拉螺栓 对拉螺栓直径12mm，间距：150mm×200mm 荷载参数 振捣砼对侧模板压力 2kN/m2 倾倒砼对侧模板压力 4kN/m2 1.2大体积池壁施工时，模板承受着砼的侧压力及振捣砼的振动力，因此必须保证模板及其支撑体系的可靠性，防止模板产生过大的变形。 2、模板安装前的准备工作 2.1模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图拼装，并严格控制预拼装的质量符合要求。 2.2模板安装前做好模板的定位基准工作。 首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出所有的柱、墙的轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线（500mm控制线），以便于模板的安装和校正。 2.3做好标高测量工作 用水准仪将池壁底板上+50cm标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。 2.4做好报验工作 竖向钢筋绑扎完毕，预埋件、洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.5在进行底板混凝土浇筑时应预埋钢环，以便进行竖向结构模板的支设。 2.6进行找平工作 竖向结构模板承垫部位应预先找平，以保证模板的位置正确，防止模板底部漏浆，可沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平，但找平层不能深入截面内。 2.7设置模板定位基准 池壁底部可利用已经施工完毕的底板，池壁上部可根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋头，电焊在主筋上（2D），作为定位筋，但严禁烧伤主筋；也可在池壁内根部预埋短钢筋，作定位焊接之用。墙体定位筋采用Ф12，外墙螺栓和穿墙定位筋必须加焊钢板止水片。 2.8安装池壁模板前应把模板面清理干净，刷好隔离剂（不充许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及砼接触面涂刷均匀，不得漏刷。） 2.9池壁封模前，已浇筑完毕池壁根部表面砼要剔凿，出现石子并将浮浆、锯末以及垃圾清走。 3、模板安装 3.1模板的支设安装，应遵循以下原则： 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定； 支柱下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外木楞； 预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固 3.2池底板模板安装 在垫层放池底板的边线及伸缩缝线，根据边线及伸缩缝线调整模板的位置；模板外侧采用钢模板，钢木支撑，支垫于通长的60板上，并