模板工程交底(2013.4.20).pptVIP

材料准备 1、模板 本工程模板均采用规格为1830×915×18mm的木胶合板模板； 2、木方 木方采用50*100mm，木方进场要求选材，严禁使用弯曲、腐朽的木枋，木方进场要求统一刨制，刨制的两个相对面要平行，厚度一致，尺寸允差2mm。 3、支撑架 模板工程支撑架采用φ48×3.5mm Q235A碗扣式钢立管做主构件，横杆与立杆连接采用碗扣接头。 由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头。 构造特点 碗扣式脚手架是在一定长度的φ48×3.5mm钢管立杆上，每隔600mm焊下碗扣及限位销，上碗扣则对应套在立杆上并可沿立杆上下滑动。 安装时将上碗扣的缺口对准限位销后，即可将上碗扣抬起（沿立杆向上滑动）,把横杆接头插入下碗扣圆槽内，随后将上碗扣沿限位销滑下并沿顺时针方向旋转以扣紧横杆接头，与立杆牢固地连接在一起，形成框架结构。每个下碗扣内可同时装4横杆接头，位置任意。 4、高强螺杆 高强丝杆用于柱模（600）、梁模（700）； 5、步步紧 步步紧用于加固于梁底，防止涨模；要求从柱边出来300mm布置第一道，其余每间隔800mm布置一道。 梁模板的安装工艺流程：施工放样（确定钢管支撑支设位置）→搭设碗扣钢管支撑→铺设主、次龙骨→钉梁底模→梁侧模→铺设板模板→纵横水平加固杆、扫地杆安装→板缝嵌补→清理卫生→模板工程分项报验→钢筋安装（水电预埋）→大梁侧模对拉螺栓紧固→混凝土浇筑（看模）→养护→拆模申请→拆模 a模板支撑架的高度应可调整，应采用可调顶托，支撑架梁底顶托伸出长度不宜大于100mm，底托下宜设置垫木，顶托伸出长度不宜大于1/2顶托长度。 b净高度在500～700mm之间的加一道φ12 穿墙螺杆，大于700～1000mm 之间的加两道，φ12 穿墙螺栓，净高度大于1000mm 的加三道穿墙螺栓。 c为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。 梁侧底模板加固要求： 1,梁底模板加固采用步步紧及木枋; 2,步步紧从柱边出来300mm第一道,其它的间距均为800mm;, 3,梁高大于600mm时,梁中加一排高强丝杆(穿胶杯套管)加固. 楼层降板,卫生间等处,为保证不发生漏水,严禁采用铁丝加固,必须采用止水丝杆或对撑加固 某优质工程模板图片 吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉。 楼板模板的安装 楼板模板的安装工艺流程：排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。 当跨度≥4m时，模板应起拱，起拱按1～3‰，本工程采用碗扣架支撑，所以起拱按1‰控制。 楼梯施工缝留设于剪力最小的每跑楼梯约1/3处，本工程楼梯施工缝模板的做法采用后插板施工法，踏步侧模统一向前推进25mm,以便粉刷时平台位置踏步线左右成一条线。具体做法如下图所示： 楼梯施工缝模板做法示意图 支撑架安装 ⑴ 模板支架立柱安装前，如立柱座落于回填土上，则底层地面必须分层回填，逐层夯实，并铺设厚层垫木使场地平整坚实，并应作好场地的排水。 ⑵ 模板支架立柱安装前，应根据模板设计的立柱平面布置图，在地面或楼层上作出标志，确定立柱的支设位置。 ⑶ 支架立柱应加设底托，其伸出不宜大于200mm，托底应加设垫木。模板支架的高度应可调整，采用可调顶托，顶托伸出长度不宜大于300mm。 模板安装剖面图 a柱模的施工顺序 ： 弹轴线及边线→测定标高→搭设支架→立柱模→加柱箍→支设侧面斜撑→浇捣砼→拆柱模 b柱模施工的要点及细部要求 ： 在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位。 清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。 有设对拉螺栓的柱，对拉螺栓间距同柱箍，长度为柱外侧延伸250mm. 边柱上下层接缝处理方法 外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。 内置连接螺杆 外侧固定方式 可拆卸连接螺杆 上层柱模根部加固示意 使用外墙连接件 拆模后的接缝效果 预埋锥体连接件 拔除后的效果 模板的质量控制 1、保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。 2、足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载，从而在浇筑的过程中和浇筑后不发生变形。 3、楼板板面拼缝必须严密，为了使砼浇注过程中不产生漏浆，对于拼缝大于2mm的模板之间，采用铁皮覆盖。 4、对于旧的模板，在安装之前必须将表面清理干净，有破损表面及烂角