“精细化现场管控模式”课程大纲(完美版).doc

“精细化现场管控模式”课程大纲 ------差错发生在细节，成功取决于系统 精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规则的系统化和细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行，从而实现组织的目标。 推行精细化管理，大幅度降低安全事故、质量异常、设备故障、成本损耗。推行精细化管理，固化公司的经验与知识体系，打造企业的“铁营盘”。推行精细化管理，把人装入系统，让系统运转起来。 医学上把人体健康数据进行了有效的精细化和标准化，如血压、体温、每分钟心跳、每分钟呼吸次数等，医学靠数据诊断和冶疗。而企业现场的标准化与精细化同样如此，没有标准，就不能了解现场；不能了解现场，就不能控制现场；不能控制现场，就不能改善现场；不能改善现场，就不能提高现场管理水平。 正确的材料、正确的流程、正确的工艺、正确的操作，生产出来的产品也将是合格的，因此，运用精细化与标准化管理，方可以保证产品加工过程的稳定，从而保证质量的稳定性，更能为技术储备、人才培育、现场改善、安全生产奠定坚实的基础。本课程从作业标准化到标准化作业深刻剖析如何制定出现场最好的作业标准书和岗位操作手册，并保障员工在工作中有效地执行标准，并持续改善标准，使企业迈上“标准化、规范化、精细化”的管理之路，并通过精细化管理形成企业重视细节的求实文化、做事到位的执行文化、不断改进的创新文化。 中国决不缺少雄韬伟略的战略家，缺少的是精益求精的执行者；决不缺少各类的管理制度，缺少的是对规章标准不折不扣的落实和执行。 《精细化现场管控模式》不仅教导管理者们制定出规范化、精细化的操作标准，更让管理者掌握如何通过一系列的措施和方法让员工照标准去操作，去执行。 本课程的优势、价值具体呈现在以下几点： 一.课程有效的将精细化管理与标杆创建有机的衔接在一起，通过精细化管理，为企业创标建模奠定基础。 二.课程通过真实案例剖析，使学员快速掌握精细化岗位操作手册的编写方法，并有效掌握“傻瓜化现场”的打造技术，高效促进现场精细化管理的推进。 三.深刻剖析精细化管理对精益化管理之“安定化、平衡化、平准化、品种化”的价值与作用。让精细化管理为精益管理奠定坚实的基础。 四.透过“法的标准化、事的程序化、物的规格化、人的规范化”改善现场品质、安全，降低设备故障和能源、材料的损耗。 五.透过精细化管理，有效解决“科学合理地衡量”问题。“让工作变得可以衡量和可以被考核”；并通过适切的“KPI、CPI、BSC”促进精细化管理的落地和执行。 六.透过精细化管理“对标准的不断完善与创新”，持续推动企业进步和发展。运用“APEI”模式和“标杆环”把精细化管理推向更高标准。 一.了解现场作业细化、量化、流程化对企业管理的意义、价值、贡献。阐述“标准化、规范化、精细化”的内在关联和相互影响。 二.掌握作业标准化与标准化作业推动企业现场精细化管理的实施步骤。了解员工不照标准作业的原因和因应对策。 三.掌握现场精细化与JIT、TQM、TPM、OEC、STOP、S-OJT结合运用的技巧，使精细化对质量、安全、设备、效率、成本、目视化管理一柱擎天。 四.学会现场精细化管理推行各项实施计划、实施制度的拟定与执行。破解企业精细化管理活动推行时流于形式的解决方法。 篇章与精华 内容大纲 第 一 节 精 细 化 管 理 的 起 源 和 价 值 本节亮点：小事成就大事，细节成就完美。透过多个案例的阐释，说明精细化管理对QCDMS的积极作用。并透过精细化管理的推行，为精益化管理奠定扎实的基础。 1.精细化管理的概念和意义 2.精细化管理的广泛应用价值 3.认识精细化管理常见的误区 4.企业精细化管理的六大作用 —案例：精细化在丰田精益生产的应用 —案例：海尔精细化生产线的实施原则 —案例：麦当劳精细化管理的深刻启示 5.精细化管理思维的导入 6.精细化现场管理的突破口 7.精细化现场的六个终极目标 第 二节 从 标 准 化 到 精 细 化 实 施 本节亮点：具体阐述“标准化、规范化、精细化”的内在关联;并着重剖析如何制定世界级精细化的标准作业书和岗位操作手册，并运用工作教导使员工能按标准正确操作。 1.现场精细化从作业标准到标准作业 —案例：标杆企业作业标准书剖析 2.标准化对精细化管理的作用和价值 3.最好作业标准书须具备的要素 —WORKSHOP：作业标准的“傻瓜式” 4.最好作业标准书典型的三个特征 5.区分作业标准书好坏的三个等级 6.标准作业常用7个文件的制定要领 7.让员工执行标准的8个关键方法 —案例：三星集团标准管理四问法 8.标准化管理促进现场精细化的四大要领 第 三节 从 日 清 管 理 到 精 细 化 实 践 本节亮点：建立健全精细化的日清标准，透过目标日清、过程日清、结果日清，检验员工照标准执