热处理工艺卡.xls

Sheet3 汽机 锅炉 焊接热处理工艺卡 远红外 升温速度 保温层宽度 工艺曲线图： 注意事项： 工程名称 编 号 部件名称 材 质 预 热 加热方法 预热温度 层间温度 测温方法 加热措施 保温措施 后 热 加热温度 // ℃ 恒温时间 // h 其他要求 // 焊 后 热 处 理 升温速度 降温速度 加热方法 加热宽度 恒温温度 恒温时间 热电偶型号 K分度 数 量 ℃ 1、热处理时应有良好的防雨措 施。防止淬火。 2、加热时，若加热器烧断，应 300℃ 使用火焰加热，使焊口缓慢降温， 重做热处理的工艺和第一次相同。 3、焊缝缺陷，需要返修时，预 时间 热和回火工艺与第一次相同。 编制 日期 审批 热电偶测温,打点记录仪记录 焊口数 规 格 200—300℃ 加热方法 后 热 加热温度 恒温时间 其他要求 // 焊 后 热 处 理 降温速度 加热宽度 恒温温度 热电偶型号 K分度 数 量 编制 日期 审批 600-650℃ 2h 600-650℃ 注意事项： 1、热处理时应有良好的防雨措施。防止淬火。 2、加热时，若加热器烧断，应使用火焰加热，使焊口缓慢降温，重做热处理的工艺和第一次相同。 3、焊缝缺陷，需要返修时，预热和回火工艺与第一次相同。 720-750℃ 720-750℃ 200-300℃ 100-200℃ 1.5h ≤300℃/h 120mm GL005 GL006 ≤300℃/h // 电脑温控柜控温,陶瓷片辐射传热,加热宽度每侧不小于120mm ≤156℃/h 电脑温控柜控温,陶瓷片辐射传热,加热宽度每侧不小于60mm 硅酸铝针刺保温毯保温,保温宽度每侧不小于100mm ≤300℃/h 中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程 GL001 20G φ426×40 热电偶测温 硅酸铝保温毯保温,保温宽度每侧不小于200mm 240mm 400 mm 2h ≤156℃/h GL002 T91 φ42×5/φ51×6 DR或者HR ≤150℃/h 100-150℃ 热电偶测温或者测温枪测温 200mm 400 mm 750-770℃ 1h 100-150℃ 150℃/h 750-770℃ GL003 12Cr1MoVG φ325×25 ≤250℃ 电脑温控柜控温,陶瓷片辐射传热,加热宽度每侧不小于75mm 硅酸铝针刺保温毯保温,保温宽度每侧不小于125mm ≤250℃/h 150mm 250 mm 720-750℃ 200-300℃ ≤250℃/h 720-750℃ GL004 φ325×47 ≤133℃ DR 电脑温控柜控温,陶瓷片辐射传热,加热宽度每侧不小于145mm 硅酸铝针刺保温毯保温,保温宽度每侧不小于235mm ≤133℃/h 290mm 470 mm 200-300℃ ≤133℃/h φ273×28 ≤223℃/h 电脑温控柜控温,陶瓷片辐射传热,加热宽度每侧不小于90mm 硅酸铝针刺保温毯保温,保温宽度每侧不小于140mm 180mm 280 mm 200-300℃ ≤223℃/h φ426×14 200 mm 200-300℃ φ426×16 GL007 300℃/h GL008 φ133×18 120mm ≤300℃/h 焊接热处理工艺卡 工程名称 中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程 编 号 部件名称 材 质 规 格 焊口数 预 热 加热方法 远红外 升温速度 预热温度 100-200℃ 层间温度 200—300℃ 测温方法 热电偶测温 加热措施 保温措施 后 热 加热温度 // ℃ 恒温时间 // h 其他要求 // 焊 后 热 处 理 降温速度 加热宽度 保温层宽度 恒温温度 热电偶型号 K分度 数 量 工艺曲线图： 注意事项： ℃