ZF工作面设备安装安全技术措施.docVIP

1工作面概况巷道布置 .1工作面概况 ZF809工作面位于401采区，为，南为，为ZF810工作面。工作面标高在4～m之间，地面标高在～40m之间，埋深约0 m，地面无村庄。运输顺槽断面为矩形，宽4.6 m，高3.1 m，方位角°00′00″，长m；从皮带开口，与，用于进风、运料、行人。回风顺槽断面为矩形，宽3.8 m，高3.1 m，方位角°00′00″，长m，用于回风、运料从开口，与回风贯通，轨道巷与回风巷之间安设风门。.2工作面巷道布置 ZF工作面巷道布置为一进一回U型布置，如下图所示。工作面巷道布置示意图 2.1 ZF2809工作面设备明细表 设备名称 型 号 单位 数量 功率（kw） 重量 基本架 ZF9200/18/33 架 28T/架 过渡架 ZFG9200/19/33H 30T/架 前刮板机 SGZ800/800 台 1 0T 后刮板机 SGZ800/800 1 10T 转载机 SZZ960/400 1 400 45T 破碎机 PLM2200 1 250 14T 伸缩皮带 SSJ1200/2*315 部 1 315 乳化泵 BRW550/31.5 台 4 4*35 乳化泵箱 RX-2500L 件 2 移动变电站 KBSGZY1600/1140 台 1600 KBSGZY1250/1140 1 1250 KBSGZY1000/1140 1 1000 KBSGZY630/660 1 630 采煤机 MG300/700-WD 1 700 45T 真空馈电 开 关 KBZ-400/1140 12 9.6T 真空磁力 启动器 QJZ-300/1140 10 6T 单体支柱 DW-28/32 128 压风机 MOGF-8/22 132 7.2T 注氮机 1 潜水泵 4 4.2 供电系统 1、从401采区变电所引两趟MYPTJ-8.7/10KV 3*95+1*35高压电缆供运输顺槽设备用电。采煤机、刮板机、转载机、破碎机、乳化泵、皮带机主机采用1140V电压供电，绞车、水泵等其他附属设备采用660V供电。 1号移变（KBSGZY-630/10/660）放置在皮带机机头，供皮带机张紧绞车、水泵、皮带机油泵、照明等电源；2号移变（KBSGZY-1000/10/1140）放置在皮带机机头，供皮带机机头主机电源。 3号、4号、5号移变（KBSGZY-1600/10/1140）放置在运输顺槽泵站处，主要供给工作面的采煤机、刮板机、转载机、破碎机、乳化泵等设备。1、运输顺槽超前30m，用3.15m单体液压支柱配合1.0m金属铰接梁及配Π型梁支护，非行人侧一排，行人侧两排。。单体柱排距从帮至帮依次为：00mm、200mm、100mm、500mm。 2、 回风顺槽超前支护20m，单体柱排距从帮帮依次为：00mm、00mm、00mm、00mm。3、超前支护支撑有力，铰接梁接顶严实，铰接率不低于90％ 5.1主要设备的安装数量和长度 ZF2809工作面： 1、液压支架：62架，其中过渡架3架，基本架59架。基本支架整架重量28T，过渡架30T； 2、泵站：工作压力31.5MPa。 3、安装长度：前后溜各90m，转载机48m，皮带机一部，长度为1471m 4、电器设备：采煤机、前后溜、转载机工作电压1140V，乳化泵站、皮带机工作电压为1140V，两顺槽绞车、水泵工作电压为660V。 5.2设备安装质量要求 1、液压支架排列整齐，销子管路齐全，支架垂直顶底板，初撑力达到7754KN（31.5MPa）。液压系统不渗漏、窜液，泵站工作压力稳定。各阀、操作手把到位灵活可靠，各运动件运动自如、无蹩卡。 2、前后溜、采煤机、转载机、皮带机各减速箱油量适合，油质良好。各联接、固定件齐全，到位可靠，联接紧固。冷却系统完好，前后溜平直，刮板间距合格。 3、皮带平直，各种托辊齐全，运转灵活，皮带接头可靠，各紧固件齐全有效。 4、电器设备：电压等级准确，接线工艺符合规定，无失爆；电缆悬挂整齐合格，接线盒悬挂标准；各类开关及启动器电器保护齐全，灵敏可靠，机械闭锁完善；各按钮等小型电器上牌板、开关上架；接地良好并测试记录接地电阻。 5、各设备工作性能可靠，电流、电压、温度、温升、声音、压力、绝缘等均达到规定要求。 6 安全技术措施 6.1施工组织措施 由于本次安装的设备运输较线路较长，各台设备运输路线不一致，因而为加强本次安装工程管理，特成立施工小组。 6.2设备运输安全技术措施 1、综放设备运输轨道必须选用24kg/m以上的钢轨，轨道铺设质量必须达到《煤矿井巷工程永久铺轨质量标准》中优良品要求。整体运送支架的轨道要密枕支撑