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VT小修施工方案.doc
文件编号: 中国石化股份有限公司齐鲁分公司 检 修 施 工 方 案 项目编号: 项目名称: 苯酐装置V101/VT101施工方案 编制单位: 机修车间 编 制 人: 郭海涛 审 核 人: 于长海 审 定 人: 批 准 人: 批准日期: 2011年7月6日 有效期限: 年 月 日至 年 月 目录 检 修 施 工 方 案 1 一、 项目概述 3 二、编制依据 3 三、检修内容与要求 3 四、检修有关注意事项 4 五、施工程序与技术要求(施工程序参见作业指导书) 5 六、施工用工计划(参见附表) 6 七、施工进度计划 6 八、质量目标与保证措施 8 九、重大风险控制措施(参见附表) 8 十、其他说明 8 附件一. 设备主要技术参数表与简图 10 附件二. 检修作业危害分析(JHA)表 12 附件三. 环境因素评测及削减措施表 13 附件四. 施工用工测算表 14 附件五. 施工手段所需物资清单 15 附件六. 施工机械和所需特殊工器具清单 16 附件七. 检修质量控制表 18 项目概述 压缩机: 解体检查压缩机轴承箱。 检查轴瓦状况,检查油封。 根据检查结果试情况处理或者更换。 变速箱: 1、解体检查变速箱。 2、检查轴瓦状况,检查油封, 3、检查齿轮啮合情况。 4、根据检查结果试情况处理或者更换。 透平: 1、机组对中测量,记录相关的数据。 2、检查径向轴承、推力轴承,测量瓦隙,检查轴窜量。 3、复查大小猫爪间隙。 4、危机保安装置解体,检查紧急跳闸杠杆系统。 5、调节汽阀油动缸、抽汽汽阀油动缸解体检查,更换填料以及损坏件。 6、主油泵解体检修及机组油路检查消漏。 二、编制依据 1、《垂直剖分离心式压缩机维护检修规程》SHS 03003—92。 2、大机组检修记录 3、化工厂工业汽轮机检修规程(SHJ03004-92) 4、VT101汽轮机操作维护手册 三、检修内容与要求 汽轮机的拆卸步骤: 1、正常停机,记录惰走时间,盘车直至冷却; 2、壳体温度降至120℃,拆除保温,房顶,联系仪表拆卸所有相关探头。 3、拆除所有附属润滑油管和调节油管,清洗封好,并做好标记。 4、拆除主蒸汽管与抽汽管,拆后管口封好。 5、拆开联轴节罩,短节,供油管,检查机组对中情况。 6、拆卸调速器、调速杠杆。 7、拆除危机保安系统。 8、测量猫爪间隙,打开轴承座,并拆除轴承箱上半,检查轴瓦磨损情况。 9、复查支撑轴承各部间隙,止推轴承各部间隙。 10、逐步拆除止推轴承,并测量转子半窜量及总窜量。 11、拆卸抽气油动缸及调节气阀油动缸,更换易损件,解决漏油问题; 12、对辅机系统进行检修(包括浮水器、油冷器、主油泵等); 汽轮机的回装: 1.、各部件的安装均按拆卸的相反步骤进行。 2、各部件安装时要清理干净,特别是轴瓦。 3、安装时,要严格检查,防止发生遗漏工具等异物的检修事故。 4、仪表探头复位时,做好配合,保证安装探头的准确性。 5、 确认没有问题后回装支撑轴承,推力轴承,检查支撑轴承及推力轴承间隙。 注:轴承回装时,仪表人员配合回装仪表探头。 6、检查大猫爪间隙,以及调整小猫爪间隙。 7、回装危机保安系统。 8、检查前置轴承箱指示标记是否在零位。 9、回装调节汽阀、抽气阀油动缸。 10、回装调速系统等部件; 11、 检查机组的对中情况,并找正,回装联轴节护罩和相关管线(暂不装联轴节短节); 12、 透平油运24小时进行单试,合格后回装联轴节短节和护罩5、回装联轴器护罩、短节。 减速机的拆装: 1、拆装减速箱和透平间联轴器,检查对中情况并做好记录 2 、拆装减速箱轴承盖,机盖与机体的剖分面应光滑、平整,保证装配严密,检查剖分面的严密性;机盖与机体不得有裂纹、伤痕等缺陷,消除漏油现象。 3、检查齿面不得有损伤、胶合、剥落、裂纹等缺陷。 4、检查并测量齿轮啮合间隙、齿顶隙。 5、检查各轴瓦磨损情况,并测间隙,必要时更换轴瓦。 6、清洗减速箱缸体内部 风机的拆装: 1、拆装减速箱和风机间联轴器,检查对中情况并做好记录 2、拆卸轴承箱仪表接头, 3、拆卸相应油管线。 4、拆卸轴承箱壳体,检查中分面密封情况。 5、拆卸油封,视情况拆卸检测径向轴承、推力轴承。 6、回装按拆卸相反的顺序逐次进行。 (拆卸支撑瓦前注意用专用工具将转子叶轮定位) 修有关注意事项 检修前的准
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