安全环保与清洁燃料升级项目 静设备 安装方案.docVIP

目 录 1、编制说明： 1 2、编制依据： 1 3、工程概况： 1 4、施工准备： 1 5、施工方法： 3 6、施工技术组织措施计划 11 7、 资源需求计划： 14 8、工作危险性分析报告 16 1、编制说明： 静设备。，特编制此方案。、编制依据： 1 《中国石油独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目——新区第一联合装置8万立方米/时制氢安装工程基础设计文件》 2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（1998年版）GB50231-98 2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.4《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532－955《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 2.6《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 2.7 安全技术操作规程 Q/J121.11004-92 3、工程概况： 4、施工准备： 4.1 施工现场准备 4.1.1 施工现场做到三通一平，准备到位。 4.1.2 施工运输和消防通道畅通。 4.1.3 安装用的起重设备已具备使用条件。 4.2 施工技术准备 4.2.1 编制施工方案并经批准，书面技术交底及口头交底完毕。 4.2.2 设备管口方位图及设备图纸到位，并经图纸会审。 4.2.3 施工平面布置图形成并审批完毕。 4.2.4 施工前制定所有的垫铁加工计划、机具计划、手段用料计划。 10214-V-201 1 立式 Ф3800×30062×22 70.72 1#管口 DN200 向南， 4＃ DN250管口标高EL+3100 氢提纯区 4 解吸气缓冲罐 10214-V-202 1 立式 Ф4400×33404×14 68.86 1#管口 DN500 向北，标高EL+4711，底座EL+100 氢提纯区 5 解吸气混合罐 10214-V-203 1 立式 Ф4400×33404×14 65.65 3#管口 DN750 向东，标高EL+6981 底座：EL+100 氢提纯区 6 苯乙烯尾气分液罐 10214-V-204 1 立式 Ф600×2762×12 0.7 1#管口 DN100 向东，标高EL+1400 底座：EL+100 氢提纯区 7 除氧器及水箱 10214-C-101 1 卧式 Ф2350×11782×12 13.61 管口:NZE DN150 西侧 标高：EL+16.662 总图区 8 中变气空冷器 E106 6 154 管口：NZF1～6 DN80 北侧 标高：EL+17.136 总图区 9 中压气水分离器 10214-V-102 1 卧式 Ф2000×15332×56 54.03 管口：7-5 DN40 向南 底部管口10＃标高：EL+28.761 转化炉区 10 排污扩容器 10214-V-105 1 立式 Ф500×3862×8 0.65 管口：003 DN150 向东 标高：EL+9.861 转化炉区 11 燃料气分液罐 10214-V-108 1 立式 Ф1000×15332×56 1.24 管口：8 DN25 标高：EL+328 底座标高：EL-150 转化炉区 12 转化气蒸汽发生器 10214-E-101 1 卧式 90 管口：N22 DN50 标高：EL+1063 转化炉区 13 暖风气 10214-CE-107 1 管口：向东 DN50 标高：+EL4021 转化炉区 5、施工方法： 5.1 施工程序： 5.2 施工方法： 5.2.1 基础验收 基础应具有检验合格记录，满足设备安装要求，并办理交接手续； 基础上应画出纵横中心线、标高基准线、坐标轴线； 基础的位置及尺寸允许偏差应符合设计及规范要求； 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，表面不得有油污和松散层，放置垫铁处要铲平达到标准要求； 在结构架上安装的设备，结构架应满足设备的安装要求。 对有沉降观测要求的基础，应有沉降观测水准点，同时应符合以下规定： 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。 基础各部位尺寸及位置偏差 项 目 偏差名称 允 差（mm） 1 基础中心线位置 ±20 2 基础不同平面高差 0 －20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 基础上平面水平度 5mm/m且不超过10 5 竖向偏差 5mm/m且不超过20 6 预埋地脚螺栓 标高 中心距 ＋20 0 ±2 5.2.2 设备到货验收 设备运至现场后，进行联合检查，检查项目包括：合格证、质量证明书；同时按照装箱单和图样对箱号、数量、包装情况、设备外形尺寸、管口方位、设备内件等情况检查确认