双层刚性剑杆丝绒织机可行性报告.doc

双层刚性剑杆丝绒织机 可行性报告 杭州纺织机械有限公司 （一）国内双层割绒织机的现况： 平绒、丝绒、提花绒毯、厚重地毯等双层机织割绒织物，由于其特殊的组织结构形成，对织机提出了双层梭口引纬特殊工艺要求。根椐实际生产实践，已经有采用单层引纬机构的织机分两次开口与打纬来实现上下两层梭口分别进行引纬的方法，从而形成双层织物，如有梭绒织机与单层桡性剑杆绒织机。 但是业内认为同时形成双层梭口，同时双层引纬并且一次对上下织口进行打纬的方法是更加合适的织造工艺。但是各种形式织机在梭口中的引纬器导向装置（如喷气织机的异形筘或者管道片、挠性剑杆织机和片梭织机的导钩或导轨片、有梭织机和无导钩挠性剑杆织机的底条板）都限制了双层同时打纬运动的实现，还有喷射织机双层同时引纬时射流的互相干挠也不见有人研究过。所以双层同时引纬打纬生产机织割绒织物的理想设备在目前可能还是在梭口中无需支撑导向的双层刚性剑杆织机。 其实刚性剑杆织机国内织机生产有很悠久的历史，如：上海中纺机批量生产的G263型帆布刚性剑杆织机是采用叉入式交接双纬引纬；本公司在上世纪80年代初研制成功的GA721型刚性剑杆织机是采用目前剑杆织通用的夹持式交接引纬，相同机型在苏州二纺机同时在生产。 后来欧洲主流机型（除德国Donier之外）采用挠性引纬，我国目前生产的剑杆织机厂家也就放弃了刚性剑杆织机的研究生产、也造成专用纺织器材很少有配套生产。因而国内双层绒刚性剑杆织机研究生产无人问津，再加上双层绒织机国际上就是少数欧洲厂家技术袭断，导致进口价格奇高，国内又无配套设备与技术的状况，制约了该行业的技术进步。 （二）国外双层割绒织机的现况： 国外双层绒织机按织物品种大致有下列三种形式： (1)素绒织机（俗称平绒织机）、 (2)提花绒织机、 (3)提花地毯织机。 我们调查了下面几家国际主要生产厂家的机型： 比利时VDW平绒织机： VDW双层刚性绒剑杆占有较大的市场份额，在技术上也具有优势地位。其引纬剑杆是采用方形碳素纤维齿条形剑杆，结构简单且刚度好，引纬由引纬齿轮驱动齿条剑杆的直线往复运动。织机采用共轭凸轮打纬。 （2）德国GUSKEN平绒织机 Gusken绒机采用园管金属刚性剑杆，剑杆运动对经纱摩擦很低。其引纬运动采用Gusken特殊的行星带轮驱动等边三角形边杆从而保障剑杆直线往复运动。 绒经的送经采用根椐绒高的定量送经,与地经根椐张力控制送经不同. 两层地经的经位置线用两根定位滚筒来确定,使两个梭口的外层经纱张力能保障跨越两层地经面的绒经定长。 （3）VDW提花绒机 提花绒机的必须采用特殊开口装置三位置提花机 提花绒机由于绒经之间的消耗量取决于花型，所以绒经一般采用纱架供经。 （4）德国GUSKEN提花绒织机： （5）VDW地毯织机(江苏溧阳) 地毯织机实际上就是厚重提花绒机。 VDW的刚性剑杆；金属剑头、碳纤剑杆杆身上的齿条嵌有金属。 VDW特有的三层剑杆具有三层梭口。 （6）德国圣豪ALPHA--320地毯织机（江苏溧阳） 德国圣豪是世界著名的开口机械生产商Staubli旗下的地毯织机生产厂。 剑杆形式与剑杆的传动方式与VDW类同 绒织物的表面组织是割绒后的绒经，多达7种颜色绒经和三位置提花不但使得织物绚丽多彩更重要的是富有立体感。 Staubli 为其专门生产的重型多臂。而VDW只好自已生产的踏盘用于底经开口，好在地毯的底布组织多数还不太复杂。 Staubli专门设计了用于绒机的三位置提花机 （三）研制丝绒织机的技术目标： 一）研制的技术路线： 据我们所知国内还没有双层剑杆绒机制造生产，这方面的技术还是空白。 绒织机在国外技术已经相当成熟，因为造价也十分昂贵，因此引进数量很少。 要开发绒织机，只有走自主创新的道路，尊重人家的知识产根椐国内纺织厂的实际，按照织物形成的原理结合刚性剑杆织机技术进行自主研究开发：首先进行主要机构方案设计，试验，样机设计，试制与试织工艺试验，小批产品设计制造 二）研制的技术指标： （1）用途：用于织造丝绒类织物。因为此类织物组织单一，底经张力也不大。 （2）形式：双层刚性剑杆引纬下机割绒。机上割绒目前有难度。 （3）车速：120n/min。考虑作为普及型织机的车速。 （4）织机公称筘幅：2000。目前考虑到需求与刚性剑杆的伸出长度与刚度对幅宽的限制等因素。 （5）入纬率：450m/min。已经高于目前的普及型织机（GA74系列） （6）起绒棍运动：电子交流伺服。用于保障绒高平整度 （7）底经送经：电子送经，已有技术在毛巾织机上运用。 （8）绒经经轴：置于织机上方，盘直径：800 （9）底经经轴：织机下方，盘直径：600 （10）卷取：针布卷取棍，机械卷取，若采用自动寻纬改用电子伺服卷取。 （