4 螺杆机安装调试保养.ppt

30HXC TRAINING 机组结构与原理(30HXC螺杆机组) 2009年 调试步骤---调试前准备工作 开利19/23/30系列机组调试前准备工作调查表 机组型号： 台数： 用户名称： 地址： 建议调试时间：? 调查表 用户必须做好主机调试前准备工作（请在是否方框内打钩确认完成） 基础/ 机房设施已完工并清理完毕，机组四周有足够的维修空间和通风条件。 机组已按照开利机组安装使用说明书要求安装完成，无零件缺损。 机组外围配套设施包括:冷却塔、水泵、压力表、温度计、水流开关、排气阀、补充水、过滤网等已按照开利机组安装使用说明书要求安装完成。 机组外围冷冻水、冷却水管路系统完成水压试验并清洁妥当。水泵运行测试已完成，水泵连锁线路接通，水管路内的气体已排出，系统及机组水流量调节完成，可提供水泵试运行记录。（系统清洗时，水不允许进入机组） 调查表 说明书的要求提供足够电力及电源线接进机组电气箱（或启动柜,及由启动柜接至压缩机马达，另须提供足够数量的控制线）,并确保在调试期间不会停电力系统已施工完毕，绝缘和接地试验合格，并已按照开利机组安装使用 断电或跳闸。 机组调试期间可提供足够的冷负荷使每台机组工况稳定后可满载运行4小时。 根据国家和当地劳动保护及安全法规采取安全防范措施保证调试人员安全。 制冷剂为美国进口杜邦R22/R134a，已备用 公斤。 如机组在运输或吊运过程中机组受损,现场请备用氮气 瓶。 协助机组调试人员 人。 调试步骤---调试前准备工作 确保用户所有电源接线符合规格,且接线正确 检查与机组相连水流开关是否安装正确 机组上安全阀下的球阀必须打开 机组系统内部的所有阀门必须全部打开 机组外观无零件损坏 系统管道是否已安装压力表,温度计并已经清洗 冷却塔,水泵末端已经调试并合格 现场管道设置及环境能满足开机15oC,运行时20oC的要求 机组调试步骤---模拟动作 30HXC螺杆冷水机组采用的是PRO-DIALOG控制系统，其结构简单、性能优异，为了降低开机故障率保证一次开机成功，故决定在机组正式开机前需进行模拟测试： 模拟测试前准备工作： 1.?? 测量A、B回路油位开关触点状态，应为断开 2.?? 给被试机组充灌相应量的油及制冷剂。 3.?? 再测量A、B回路油位开关触点状态，此时应为闭合状态 4.?? 断开控制柜及启动柜内的各控制回路空气开关。 5.?? 检查配电柜内接线，对电机主回路用500VMΩ表测相与相、相与地的绝缘阻值，其值应大于10MΩ。 6.??检查启动柜内接线，注意电机六根线(标号为1～6)是否与对 应的接线端子相符,并用500VMΩ表测电机相与相,相与地的绝缘阻值其值应大于10MΩ 7.?? 耐电压试验 断开启动柜内T1~T6六组电缆和压缩机电机的之间连接，并确认各控制回路空气开关断开后， 在配电柜主隔离开关的出线侧每相与地之间依次加以一个频率为50HZ，幅值为2100V的基本正 弦波电压，每次历时1秒，无击穿或闪络现象。 如供应商已做过电机和电控柜2100V耐压试验并有相应试验报告，则厂内不再进行此耐电压试验 注意：机组在真空状态下，不容许摇绝缘和接通电源。 做耐压试验的耐压测试仪的漏电流测试精度应 ≤±5% 具体测试步骤： 断开位于配电柜面板上的带手柄的主断路器，使手柄指于“OFF”位置，打开柜门。 给被试机组接上三相四线电源线。 合上启动柜及控制柜内的各控制回路空气开关。 关上电控柜柜门后给被测机组送电，并合上主断路器。 观察操作面板上的A、B回路红色报警指示灯是否亮，如亮 则查阅当前报警出错代码，并参照附件：报警代码描述 中所述可能引起出错的原因来处理。 6. 当不在有报警显示后，.按“菜单”键至“温度”项绿色指示灯亮，检查各温度测量点的 显示是否与实际值相符。 “0”—— 冷水进水温度 “1”—— 冷水出水温度 “11”—— A2压缩机电机绕组温度 “2”—— 冷却水进水温度 “13”—— B回路饱和吸气温度 “3”—— 冷却水出水温度 “14”—— B回路排气温度 “7”—— 回路A饱和吸气温度 “16”—— B1压缩机电机绕组温度 “8”—— 回路A排气温度 “17”—— B2压缩机电机绕组温度 7. 按“菜单”键至“压力”项绿色指示灯亮，检查各压力测量点的显示是否于实际值相符。 “0”—— A回路排气压力