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HOFFMANN水力过滤机H/HN HOFFMANN真空带式过滤机UBF HOFFMANN水力过滤机H/HN——带给您更多的带式过滤机 HOFFMANN水力过滤机H/HN带有滚轮，是冷却液和其它液体的自动重力带式过滤机。滤饼与滤纸分离，这大大降低了处理费用。 过滤过程 过滤机过滤表面覆盖有滤纸，待过滤脏液流入过滤机。通过滤纸，脏液被过滤成净液流入过滤机下方的净液箱。过滤后的冷却液可循环应用于生产。 随着过滤过程的不断进行，滤纸上形成滤饼，这更提高了过滤精度。随着滤饼的不断增大，过滤速度下降，过滤机上腔的液面不断上升。当液面达到极限高度时，浮球触动带传动电机工作，电机带动受污滤纸前进，同时抽出滤纸卷筒上的新滤纸。最后滤纸上的滤饼被分离并掉入集渣箱，受污滤纸被自动地卷在滚轮上。在新滤纸的作用下，液面逐渐下降，浮球归位，新的过滤循环开始。 HOFFMANN水力过滤机——带给您更多的带式过滤机 为您的机床持续提供净液，没有停机时间 平整紧凑的设计使它的进口高度较低 自动操作，低维修 滤饼从滤纸上分离，大大降低了处理成本 滤纸的客制化选择 可选设备 HOFFMANN磁性过滤器，用于铁素体颗粒的初步过滤，减轻主过滤机的负担 净液箱液位监控系统 信号自动检测装置，如缺少滤纸时给出报警信号，提示更换滤纸 HOFFMANN循环冷却机，用于净液的冷却 HOFFMANN集油雾器或蒸汽分离器 图见pdf HOFFMANN真空带式过滤机UBF——可靠性通过实践验证 HOFFMANN真空带式过滤机UBF是一个全自动系统，在高真空度下对低粘度油和乳化液进行过滤，常用于钢铁、铸铁、铝等有色金属的机加工上。 过滤过程 真空带式过滤机的冷却液箱分为三部分： 净液箱 污液箱（箱底部为不锈钢滤网） 位于污液箱下面的吸腔 污液由相连的机床流到真空带式过滤机的污液箱。污液箱底部为不锈钢滤网，上面覆有强弹力滤纸，作为过滤区域，用于过滤和形成滤饼。 真空由吸腔中的抽吸泵产生。冷却液被抽吸经过滤纸和底部滤网进入吸腔形成净液，并最终传送到过滤机的净液箱中。通过此过程的不断进行，滤渣留在滤纸上，形成滤饼。滤饼的不断增大更提高了过滤精度，同时过滤速度下降，真空度提高。 当真空度达到设定的最大值时，再循环过程将被启动。滤纸和其上的滤饼被往前抽出几厘米，接着滤饼在排渣坡上进行干燥并最终被排到集渣箱里。当脏的滤纸被卷到滚轮上，新的滤纸被抽出时，滤渣和脏滤纸被分开处理，新的过滤循环开始。 HOFFMANN真空带式过滤机——可靠性通过实践验证 特制的紧凑设计，保证安装方便，占地空间小 全自动，低维修意味着低的后续成本 过滤量至少高于供应量的10%，保证冷却液在再循环间隙的供应，确保在不停机的情况下对机床连续供应冷却液 高真空度和滤纸的高过滤能力使滤纸的消耗达到最小 污液箱底装有可拆装的不锈钢滤网 可用于单级过滤或中央过滤系统 脏的滤纸被卷到滚轮上，因此滤纸和滤饼分离，这使得处理成本大大降低 可选设备 HOFFMANN乳化液混合器，用于按比例混合乳化液的两种成分 HOFFMANN磁性分离器，用于铁素体颗粒的初步过滤，减轻主过滤机的负担 HOFFMANN循环冷却机，用于净液的冷却 HOFFMANN集油雾器或蒸汽分离器 HOFFMANN循环泵站 图见pdf HOFFMANN滤料层过滤机ASF HOFFMANN滤料层过滤机ASF基于滤饼原理和深度过滤原理，用于低粘度油和水的精过滤上。过滤机用途广泛，例如用于磨削、珩磨、精车和电火花加工过程上，尤其适用于高石墨含量的铸铁加工以及高碳的去除上。 根据应用要求，HOFFMANN可提供不同自动化程度的过滤机： 手动 半自动 全自动 滤料层过滤机基本原理 过滤过程在安装于滤筒内的滤盘上发生。 开始时，一层几毫米厚的助滤剂（如硅藻泥、植物纤维等）附着在滤盘上。这使得过滤中的固体颗粒能被助滤剂截住并留在滤盘上形成滤饼。 脏液从机床传送到过滤机的脏液箱。由过滤机中的压力泵把脏液打到滤盘上——这是精过滤过程发生的地方。精过滤后的冷却液被传送到净液箱，最后由机床供液泵打回到机床上。 在这个不断进行的过程中，滤饼不断增大并变得更紧密。这导致过滤速度下降，滤筒中的压力增大。当达到设定的最大压差或设定的过滤时间时，滤盘将被清洗——可以手动，也可以自动，取决于您所选择的过滤机。 手动滤料层过滤机ASF具有价格优势，尤其适用于精加工过程上。手动滤料层过滤机内有水平安装的滤盘，滤盘一面覆有助滤剂。过滤过程开始前，手动添加助滤剂。清洗滤盘时，操作人员需打开滤筒，取出滤盘，然后去除掉滤饼。 半自动和全自动滤料层过滤机VDP ASF/HDP ASF内有垂直安装的滤盘，滤盘两面都覆有助滤剂，意味着滤盘两面都会发生过滤过程。可以手动或自动添加助滤剂到充有脏液的混合液箱里。混合液由压力泵打到