电线电缆产品培训(四大类).pptVIP

* 8、产品流程图 拉 丝 绞 线 交联聚乙烯绝缘 （火花在线检测） 成缆 挤包内衬层 钢带铠装 挤包外护 成品检测 包装入库 第2类导体 YJV、YJLV YJV22、YJLV22 （关键工序） （关键工序） （关键工序） 关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量 * 拉 丝 绞 线 交联聚乙烯绝缘 （火花在线检测） 成缆 挤包外护 成品检测 包装入库 第1类导体 第2类导体 成缆、绕包内衬层、钢带铠装一次完成（1+3笼绞、18盘） YJV22、YJV22 成缆、绕包内衬层（3150及无铠装头在成缆机） 钢带铠装 （关键工序） （关键工序） YJV、YJLV 关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量 * 中压电力电缆 1.产品标准： GB/T 12706.2、.3-2008 2.用途：本产品适用于交流额定电压35kV及以下线路，供输配电能之用。 3.交联电缆的型号、规格表示方法 例：YJV22 8.7/10kV 3×300mm2 YJ —— 交联聚乙烯绝缘 V —— 聚氯乙烯内护套 第1个2 —— 钢带铠装 第2个2 —— 聚氯乙烯外护套 8.7/10kV ——电缆的电压等级 300mm2 —— 导电线芯的截面 4.交联电缆的产品结构图 单芯电缆 三芯电缆 * 导体工作温度 —— 最高额定温度：90℃ —— 短路时(最大持续时间不超过5s)最高工作温度不超过250℃ 6．产品工艺流程 5、使用特性 拉丝退火 导体绞合 三层共挤 铜带屏蔽 成缆 额定电压3.6kV-35kV 内衬层 铠装 外护套 成品检验 包装入库 铠装型 非 铠装型 中间检验 * 7、电缆导体结构、直流电阻及电压试验 标称 截面 mm2 导体中单线最少根数 20℃时导体最大直流电阻Ω/km 非紧压圆形导体 紧压圆形导体 成型导体 铜导体 铝导体 铜 铝 铜 铝 铜 铝 不镀金属 镀金属 25 7 7 6 6 6 6 0.727 0.734 1.20 35 7 7 6 6 6 6 0.524 0.529 0.868 50 19 19 6 6 6 6 0.387 0.391 0.641 70 19 19 12 12 12 12 0.268 0.270 0.443 95 19 19 15 15 15 15 0.193 0.195 0.320 120 37 37 18 18 18 18 0.153 0.054 0.253 150 37 37 18 18 18 18 0.124 0.126 0.206 185 37 37 30 30 30 30 0.0991 0.100 0.164 240 61 61 34 34 34 34 0.0754 0.0762 0.125 300 61 61 34 34 34 34 0.0601 0.0607 0.100 400 61 61 53 53 53 53 0.0470 0.0475 0.0778 500 61 61 53 53 53 53 0.0366 0.0369 0.0605 630 91 91 53 53 53 53 0.0283 0.0286 0.0469 800 91 91 53 53 / / 0.0221 0.0224 0.0367 1000 91 91 53 53 / / 0.0176 0.0177 0.0291 * 额 定 电 压 Uo 3.6 6 8.7 12 18 21 26 交流电压试验 电压kV 12.61） 211） 311） 421） 631） 53 65 时间min 5 5 5 5 5 30 30 4h交流电压试验(kV) 14.4 24 34.8 48 72 84 104 冲击电压试验(kV) 60 75 95 125 170 200 250 注：1）额定电压1.8kV以上的电力电缆试验电压为3.5倍额定电压Uo （试验时间5min），或2.5倍额定电压Uo （试验时间30min）；额定电压1.8kV及以下的电力电缆试验电压为2.5Uo+2kV。 局部放电：额定电压1.8kV以上的电力电缆，应在1.73Uo试验电压下作局部放电试验，放电量小于10pC。 * 8.电缆主要结构及其材料 导体 导体采用圆形单线绞合紧压导体或实心铜铝导体，其组成、性能及外观符GB/T12706-2008的规定。标称截面800mm2及以上铜芯采用分割导体结构。 绝缘 绝缘为XLPE型，其标称性能和厚度符合GB/T 12706-2008的规定，见下表 序号 试 验 项 目 XLPE 材 料 老化前机械性