地下室模板工程技术交底【荐】.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 分部工程 基础 分项工程 模板工程 交底提要： 模板工程技术交底 一、施工准备 1、施工前对施工图纸、施工组织设计、规范等相关文件进行学习讨论，熟悉施工程序和施工要求，对施工现场环境要有一定的了解，了解施工进度。 2、模板加工好后，，，，，，，，，，：(1220×2440mm)、厚度(15mm)。 2、木枋：500mm、100×100mm，：12以上的Ⅰ级钢筋(HPB235)，，，：，mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。有裂缝的扣件及松口的螺丝帽必须更换。 6、穿墙螺杆采用ф12的高强螺杆。地下室外墙（包括外墙中的柱子）穿墙螺杆加焊3mm（厚）×50mm×50mm止水片，且外墙穿墙螺栓直接埋入墙中不再取出，并在模板拆除、剔除垫木后，用气割将外露部分割除，并沿此处为圆心凿至杯型，并在空隙中用1：2防水砂浆填实。 外墙防水螺杆示意图 三、施工机具 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 四、工艺流程 1、墙、柱模板 墙模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→检验验收→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂。 2、安装梁模板 梁板模板加工制作→质量检验→地下室底板满堂架立杆放线→满堂架搭设→满堂架检查验收→安装梁板底模模板→底模检查验收→绑扎梁板钢筋→梁侧模板安装→模板检验→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂。 3、安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 五、各部位模板的应用 1、基础模板 根据本工程的情况,基础土方为人工配合机械开挖。为保证基础承台底板砼构件质量，该部分适合采用砖胎模，用水泥砖、M7.5水泥砂浆砌筑，砖胎模墙厚240mm。砖模砌筑后，内侧抹灰1：2水泥砂浆，厚度20mm。 2、地下室外墙模板 地下室层高较高，浇注砼的自由高度较大。地下室外墙砼的自防水要求也高，模板面积大，为保证地下室外墙砼自身防水效果及增加模板施工工作效率，采取如下措施： （1）墙体分两次进行浇筑，第一次与地下室底板一起浇筑，浇筑高度从底板面起400mm；第二次与地下室顶板整体浇筑。施工缝部位安装止水钢板，钢板面向迎水面； （2）模板在木工加工房统一钻眼，加工，提高加工精度，避免现场钻眼时木屑掉进墙体内，影响防水性能； （3）模板采用散拼，全部采用φ12高强止水型穿墙螺杆，中部焊止水片，与墙体浇筑成一个整体，螺杆的横向、竖向间距为600mm×450mm，割除时剔成杯型，用防水砂浆封堵密实； 3、剪力墙模板 此类墙柱地下室顶板整体浇筑，使用散拼模板和φ12高强穿墙螺杆、硬质塑料套管、锥型胶杯、蝶型螺帽构成的模板系统。 4、顶板模板 顶板采用散拼模板，垫枋50mm×90mm，垫方间距≤300mm，模板应垂直于木枋方向铺钉。钢管支撑立杆间距不大于1200mm，且楼板在搭设满堂架之前，必须弹线进行布置。 六、模板安装 1、柱模的安装 （1）柱模的安装工艺流程： 抹找平层做定位墩→弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检 （2）浇完砼后在柱筋外四周用1：3水泥砂浆做找平层，找平层厚度由板面标高和墙模高度确定。一般考虑?20mm。 （3）弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。 （4）安装柱模板：安装前先柱箍筋上按照450mm×600mm间距焊制Φ14钢筋对撑；并在模板下口钉海棉条，必要时在下层墙顶部位贴上双面胶，再组装模板，校正后安装柱箍，安装应水平。 （5）为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。 （6）当梁边到柱边距大于250mm时，要加对穿螺杆，小于250mm时用木枋对撑，间距不大于200mm。 （7）砼浇筑前，将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。 2、外墙模的安装及拆除： （1）外墙模安装工艺流程： 抄平放线→外墙绑扎钢筋→隐蔽工程验收→安装外墙模板并拉结固定→自检→浇注砼 （2）拆除工艺流程 浇注混凝土→搭设外墙模板支撑架→拆除内侧外墙模板连接固定装置→拆除蝶型螺帽→拆除相邻模板之间的连接件→松开外侧大模板的紧固件→用撬棍拨动外侧大模板使其脱离墙面→拆除内侧模板→清理模板。 （3）外墙模板在上、中、下设三道支撑和拉结点，横向间距2米，使外墙模板与模板架连成整体。 （4）墙模板安装前，应用在外墙分布筋上按照450×600间距焊制Φ14钢筋对撑； （5）先拉墙模板上口控制线，在墙下口钉海绵条。 3、内墙模的安装及拆除 内墙模板安装：