主楼基础模板技术交底【荐】.docVIP

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主楼基础模板技术交底【荐】.doc

技 术 交 底 记 录 2006 年 月 日 工程名称 临沂MALL财富广场 分部工程 基础工程 分项工程名称: 模板安装 交底内容: 一、设计及变更 1、基础外侧模:选用砖胎膜。 2、主楼与群楼基础高低差部位及电梯井、集水坑部位选用18mm厚多层板,木方做楞,钢管支撑。 3、主楼部分框架柱选用18mm厚高强多层板,木方做楞,对拉螺栓(Φ14)及钢管支撑。裙楼部分框架柱选用钢模板施工。 4、剪力墙:选用18mm厚高强多层板,木方做楞,Φ48钢管水平背带,外墙采用φ12带60×60mm、3 mm厚止水片(±0.00以下)的对拉螺栓拉结,内墙采用φ12外套φ20PVC管的对拉螺栓拉结,钢管斜撑系统。模板接缝处采用48×95mm的木方。 5、现浇梁、板模板:框架梁、板模板采用12mm厚竹胶模板,板材选用12×2440×1220 mm优质竹胶合板。模板支撑系统采用扣件式钢管满堂排架,排架立杆间距为1.2m,上部、中部、下部均设置水平拉杆,确保架体的稳定性。为满足工期要求,每一施工段配置两套周转使用,支撑选用Φ48钢管,梁、板均设置早拆系统。 二、施工准备和要求 1、 电锯、电动刨光机各一台,使用前应认真检查线路连接情况,保证施工过程中运转正常。 2、班组小型工具配备齐全。 3、支摸板用钢管必须平直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直,厚度一致均为48mm。支设模板前将模板表面清理干净,涂刷隔离剂。 4、模板支设前进行中心线和位置的放线 。根据做好的平线控制模板支设高度。 三、施工工艺及要求: 1、垫层模板 垫层厚度为100mm,沿垫层边线设置方木,支立好垫层外边模。模板采用50×100 mm木龙骨,用Φ14钢筋作支档,间距1000mm,拉通线校正模板的顺直,同时在模板的外侧与护壁之间加设木龙骨支撑,间距2000mm。 技术 负责人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 2006 年 月 日 工程名称 临沂MALL财富广场 分部工程 基础工程 分项工程名称: 模板安装 交底内容: 2、底板模板 底板厚度主楼为2000mm、裙楼400mm(E座北侧为450mm),外墙侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm,采用M7.5水泥砂浆砌筑240厚砖墙,砌筑高度=底板厚+50mm,砖模在外侧砌筑砖垛,间距为2000 mm。内抹20厚1:3水泥砂浆,转角抹成圆弧,半径不小于5cm。主楼与群楼基础高低差部位选用18mm厚多层板,木方做楞,钢管支撑。积水坑、电梯井模采用18mm厚多层板按坑大小加工成定型模板,并用方木和钢管支撑。 3、外墙模板 外墙模采用180mm厚0.92×1.84m多层板面板,48×95mm方木作竖楞(方木均经压刨找平),?48×3mm钢管作横楞,地下室用?12mm对拉止水螺栓(止水片采用3mm厚100×100mm钢板,自带墙厚控制挡片)和钢管斜支撑加固,如附图;地上部分φ12外套φ20PVC管(PVC管长度+塑料垫片=墙厚)的对拉螺栓拉结,钢管斜撑系统。 止 水 螺 栓以模板校正。mm左右,水平间距600mm向上为梅花形布置间距800×800mm。限位钢筋按工程消耗计入工程量。 4、主楼内墙、柱模板 选用18mm厚高强多层板,48×95mm木方做楞,Φ48钢管水平背带,内墙采用φ12外套PVC管(PVC管长度+垫片=墙厚)的对拉螺栓拉结,钢管斜撑系统,模板接缝处采用48×95mm的木方;柱采用φ14外套PVC管(PVC管长度+垫片=柱截面尺寸)的对拉螺栓拉结,钢管斜撑系统。对拉螺栓水平和竖向间距均不大于500mm,最下一道距模板下口150 mm,最下三道间距均为400 mm。mm左右,水平间距600mm,向上为梅花形布置间距800×800mm。限位钢筋按工程消耗计入工程量。 安装模板前,要对墙体接槎凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固;或在墙模安装后,在模板下口抹上填嵌砂浆。做好穿墙螺栓安装的紧固和螺栓洞口的严密性。 ③柱模安装顺序:安装前检查 → 柱模安装 → 检查对角线长度差 → 穿对拉螺栓 → 安装龙骨、柱箍 → 全面检查校正 → 整体固定。 技术 负责人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 2006 年 月 日 工程名称

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