改善焦炭冷、热强度的途径探讨.pdfVIP

(1)煤源分散，煤质波动大 2004年，本钢全年进煤258万吨，来自39个矿点。煤源分散集中表现在焦煤上， 本钢全年焦煤总量71．3万吨，来自17个矿点，由于来煤厂家多，煤质参差不齐，给 煤场均匀化带来较大困难，配煤及焦炭质量波动较大。 表22004年本钢、鞍钢配煤情况比较 注：挥发份均换算为干燥无灰基 (2)国矿煤用量少，地方煤质变化大 焦煤中，国矿煤比例小，地方矿比例大，煤质波动大。本钢国矿焦煤占71．4％， 地方煤占28．4％。地方煤较国矿煤灰分、硫份、挥发份、结焦性波动大，对焦炭质量 的稳定影响较大。 (3)优质焦肥煤比例少，来煤灰分高，焦炭质量不稳定 本钢仅有古焦、介休等少量优质焦煤，占焦煤总量的9．3％，焦煤平均灰分为 10．54％；优质肥煤占肥煤总量的17％，肥煤灰分平均为lO．62％。 (4)优质焦肥煤无法做到细分，作用不能很好发挥 由于本钢新建6#焦炉占用煤场，导致煤场占地面积减少，4#、5#焦炉投产后，用 煤量增加，造成煤区减少，无法将优质焦肥煤细分，做到单储单配，方便调节。 (5)来煤质量控制手段滞后 本钢来煤为车上平面采样，由于没有实行全断面采样，不能及时发现和阻止参杂 使假煤入厂。 1．2．2配煤及炼焦生产 (1)配煤质量 从表2中可以看到，本钢配煤灰分平均比鞍钢高0．45％，挥发份高1．12％，细度 高3．35％。 (2)结焦时间短 由于本钢焦炭缺口较大，为完成全年焦炭产量任务，结焦时间比鞍钢短，4．3米 焦炉平均短3．5小时，6米焦炉平均短l小时。 (3)熄焦工艺缺陷 —-306—— 4#、5#6米焦炉投产后，配套千熄焦工艺没有跟上，使焦炭水分合格率低，同时 也影响了焦炭的冷、热强度。 2改善本钢焦炭强度的途径探讨 2．1控制入厂煤质量 由于煤的挥发份、胶质层指数、粘结指数等判断煤种分类的指标具有／Jn车n性，给 一些参杂使假的供货商提供了可乘之机。为此，我们重点对所用焦煤进行了岩相分析， 取消了复杂混煤的单种煤入厂，对不符合所需煤种质量指标的单种煤给予降级使用， 保证主焦煤质量，从源头把住质量关。在对煤的结焦性能进行控制的同时，对焦炭M40 有影响的灰分指标也同时进行了有效控制。 2．2合理调整配煤比 通过与鞍钢配煤比较及国内同行业焦化厂配煤质量的分析，我们发现本钢焦化厂 配煤挥发份属偏高范围，不利于提高焦炭冷热强度，为此，我们调整了配煤比，取消 气煤，并在5座焦炉上同时做了大生产试验，试验结果见表3一一表7。 表3 1#炉热态性能对比表 ——-307—— 表6 4#炉热态性能对比表 结焦 配煤比 配煤质量 焦炭质量 日期 “”’ 时间 焦煤 肥煤 l／3焦 瘦煤 气煤 Vdaf Y值 G值 CRI CSR 二，7三 20：00 30 22 24． 15 9 28．7 12 69 37．96 48．51 4日 ’ ，j7三 20：00 40 25 25 10 0 26．7 13 74 29．8 59．11 对比 10 3 1 ．5 -9 —2 1 5 ．8．16 10．6 表7 5#炉热态性能对比表 结焦 配煤比 配煤质量 焦炭质量 日期 “”’ 时间 焦煤 肥煤 1，3焦 瘦煤 气煤 Vdaf Y值 G值 CRI CSR 二7二 20：00 30 22 24 15 9 28．7 12 69 36．31 51．96