机械工厂设备安全操作规程.docVIP

目 录 1. 安全生产守则 2 2. 机床操作工通用安全操作规程 3 3. 立式铣床操作规程 4 4. 立式钻床操作规程 5 5. 平面磨床操作规程 6 6. 普通车床操作规程 8 7. 砂轮切断机操作规程 10 8. 外圆磨床操作规程 11 9. 卧式镗床操作规程 13 10. 卧式铣床操作规程 15 11. 加工中心、数控铣床操作规程 16 12. 摇臂钻床操作规程 18 13. 移动式空气压缩机操作规程 19 安全生产守则 1、“安全生产，人人有责”。公司员工必须加强法制观念，执行国家有关安全生产、劳动保护政策和法令法规。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、对不符合安全生产要求的生产设备，员工应向上级报告，遇到严重危及生命安全的情况，员工应停止操作并及时报告领导处理。 3、员工应严守岗位，遵守劳动纪律。穿戴好规定的劳动防护用品，爱护和正确使用机器设备和工、夹、量具。 4、禁止在机器运转时擦拭设备和加注润滑油，禁止隔着机器运转部位传递或索取工具、物件。 5、不准随便拆卸机电设备上的保险、保护、信号装置。当检修拆卸时，检修完毕后仍应恢复原状，不准随意乱扔、乱丢。 6、车间通道严禁堆放物件，作业区内保持清洁，余料、杂物应放在指定区域，做到班班揩设备，天天扫场地。 7、员工必须维护生产现场所挂的标示牌和安全色标，不得随意乱动、乱放。 8、配电间、工具室、危险品场所，重要物资仓库不得擅自进入。 9、公司内所设置的消防器材、消防设施，不得随便移动和丢弃。 10、当发生停电时，应立即切断电源开关，严守岗位待命。 11、不准外来人员私自动用机床、设备、工具，如发现应立即劝阻，不听制止者应及时报告领导。 12、多人操作应有专人负责指挥，并负责安全工作，消除隐患，发现不安全情况应立即停止作业，并及时采取措施或报请有关部门共同处理，严禁蛮干。 13、员工应积极参加各项安全活动，主动提出改善作业环境、改善劳动条件、防止伤害事故发生的意见和建议。 14、发生伤害事故、设备事故、火警事故和恶性未遂事故时，立即救护伤员和抢救财产，同时注意保护好现场，并报告领导和有关部门。根据“三不放过”（即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；防范措施不落实不放过）的原则，认真参加事故的分析和调查处理。 15、做好交接班记录工作，记录执守、设备、生产情况，无接班者应切断电源，灭绝火种，关闭各种阀门、气门，清理工作场地。 16、管理人员、工程技术人员制定规划，工艺文件必须符合安全规程中规定的条文。 17、安全生产应贯彻“三同时”，在布置、落实、检查生产工作的同时落实检查安全工作。 机床操作工通用安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分，电气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上。以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，严禁戴手套操作，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其它东西。 8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥。防止事故发生。 10、发现异常情况，应立即停机，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停机，并切断电源。 立式铣床操作规程 1、 班前 1、1 认真执行日常点检，填写日常点检作业卡。 1、2 机床操作者必须熟悉机床性能和操作手柄的正确使用，严禁超设备规格使用设备。 1、3 检查各手柄是否放于正确位置。 1、4 做好交接班工作，检查被加工件、工艺、图纸是否俱全。 1、5 检查油孔油量是否适宜，并按润滑图表按时按量加油。 1、6 仅允许本机操作者操作本机床。 2、 工作中 2、1 工作时先进行3-5分钟空运转，注意声、温、润滑和运转情况，各部正常后才可正常工作。 2、2 严禁机床运转时变换速度或选择运转方向，变速或选择运转方向，应先停车。变速时若变速手柄不易转动，可揿压“冲动”按扭，冲动主电机作瞬时旋转使齿轮滑入。 2、3 安装刀杆时，必须保持锥体、锥孔的清洁，注意接触面是否良好。 2、4 移动立柱头主轴前，必须放松锁紧机构。进行不需移动主轴的铣削加工时，必须夹紧锁紧机构。 2、5 工作台、升降台移动时必须松开夹紧螺钉，注意自动走刀方向与信号是否一致。 2、6 机床进行重