浅析精密铸造用高岭土砂、粉的煅烧技术工艺.pdfVIP

技术雇用 中国化工贸易 ChinaChemicalTrade 2Q 猖月 浅析精密铸造用高岭土砂、粉的煅烧技术工艺 许 建 (淮北朔里矿业有限责任公司高岭土总厂 。安徽淮北 235000) 摘 要：通过对煤系高岭土煅烧加工精密铸造型砂工艺的研究，阐述了煤质、火焰、负压等因素对产品质量的影响，为实际生产提供了依据。 关键词：煤系高岭土 煅烧 耐火材料 精密铸造型砂 一 、 引言 +2H20 煤系高岭土是一种新的工业原料，其很多特性优于软质高岭土， 3．2脱水后产物的转化阶段 煤系高岭土在高温下，物料在低温时 作为我国独有的矿产资源，其应用领域不断得到扩展和发现。淮北矿 水分、碳、有机质全部脱尽 ，接着新物相在高岭土加热过程中脱水析 区的煤系高岭土资源丰富，已探明储量约 3．4亿吨。淮北矿业集团朔 出，新物相 的生成使物化变化较为复杂 ，化学反应如下 ：在925℃ 里矿业公司开发煤系高岭土产品已有30多年的历史，加工实践表明， 一 980℃，2 (A12O3·2SiO2) (偏高岭石)一 2AI2O3·3SiO (硅铝尖晶 用煤系高岭土加工的精密铸造型壳材料 ，耐火度高、膨胀系数小、热 石 )+SiO2；在 1050-1100℃ ，2AI2O3·3SiO2(硅 铝 尖 晶石 )一2 化学稳定性好 ，浇注出的铸件易脱壳、不变形、收缩率小、光洁度好、 (A1O。·SiO)+SiO (似莫来石)；在 1200—1400℃，3 (A1O ·SiO) 成品率高。笔者结合多年的生产实践和现场管理经验 ，着重谈谈煅烧 一3Al2O3·2SiO2(莫来石)+SiO2 工艺对熔模精密铸造型砂质量的影响。 3．3有资料表明 二、煅烧工艺 型砂生产过程中，煅烧温度在 1300—1350℃时，煅烧高岭土体积 用回转窑高温煅烧煤系高岭土加工熔模精密铸造型砂的生产工艺 密度与气孔率指标符合要求。高于 1350℃时，其体积密度降低 、气孔 是：原矿一破碎 (8mm)一煅烧一清吹一除铁一筛分包装 。工艺过程 率升高，这是因为此时方石英大量形成 ，体积膨胀 ，同时烧后的物料 中每个环节都有各自的特点，而煅烧是其中重要的一个环节。煤系高 层理发达导致熟料块开裂。 岭土的煅烧工艺过程 ，见图1所示。 三、煅烧工艺需要注意的问题 1．煤质的选择 回转窑生产精铸砂用煤质量要求 ，见表 l。由于回转窑生产工艺 中，物料和煤粉直接接触 ，煤含硫量多少、灰分的大小以及其它低熔 物对精铸砂都有影响。煤中杂质及灰分太多，不仅使温度升不上去， 而且煅烧冷却后有大量的低熔物和型砂表面接触，等温度一旦下降时，