煤矿掘进专业危险源识别、风险评价评表.xls

表二 表一 涉及的作业活动 风险级别 是否不可接受 钻杆与眼角度不一致 断钎，摔伤 骑着气腿打眼 打眼时风钻速度不一 卡钻，扭伤 用煤电钻打眼用力过猛 使用变质树脂药卷 锚杆失效、冒顶片帮 打眼角度小于75度 锚杆穿皮、冒顶片帮 工作面高，未搭设平台或平台搭设不牢固 锚杆支护、施工巷道维修、棚架支护 倾倒、摔伤 托板未上紧 风电闭锁失效 局通的安装 停风不能停电，瓦斯爆炸 风电闭锁安设位置不当 不能正确切断停电范围的电源，瓦斯爆炸 局通未设置销音器 噪音超标，损伤听力 局通安设位置全风压风量不足 二 局通出风口未安设衬垫或过渡装置 漏风，工作面风量不足 三 局通安设位置距离回风口小于10米 风筒吊挂不平直 风阻增大，工作面风量不足 风筒接头没有反压边 风筒破损 巷道湿滑 皮带输送机安装及运行 摔跤 巷道底板不平 走路摔跤 预埋窝子深度不够 机头拉翻砸伤 预埋窝子中线偏 搬运预埋件时捆绑不牢固 碰伤、砸伤 搬运预埋件未做到呼应一致 预埋底座未按比例使用砂浆及料石 预埋架底座四角未按要求使用地锚加固 吊挂点不牢固 坠落，砸伤 使用回柱器或吊葫芦起吊时，未挂稳 装车时人员未协调一致 碰伤、挤伤 机尾没有采用地锚固定 机尾拉翻，砸伤 机尾地锚固定不牢 跑偏，撕带 五 声光信号检查维护不及时 信号不清，误操作，伤人 发送或接受信号不清 未安设皮带保护 跑偏，火灾、机械伤人 人员跨越皮带处未安设过桥 刮板机刮板紧固件未紧固到位 刮板输送机安装及运行 安装刮板机使用榔头操作时，人员站在受力方向 刮板机铺设不平直 接槽子时手放在接头处 挤伤、碰伤 地锚、压柱打设不牢固 机尾拉翻伤人 死亡2例 发送信号错误 紧刮板机链条，没有使用紧链器 链条弹起，砸伤 紧链条人员站在链条受力方向 断链，砸伤 未拉设轨道中线 矿车掉道 上山搬运轨道时，搬运位置下方有人 上山搬运轨道时，下口未设警戒 人员误入，砸伤 摆道轨时未做到协调一致 挤手 轨道在上山内未加以固定 轨道滑落伤人 钉道时空间狭小，人员集中 砸伤、碰伤 道渣未填实 下山轨道未安设地辊 钢丝绳磨损，跑车伤人 下山轨道未安设阻车器 飞车伤人 下山轨道未安设挡车栏 信号不清或错误 下山轨道未安设声光信号 材料存放点有积水或淋水且未采取防护措施 日常掘进材料的搬运 材料生锈，性能下降 使用过期、变质的树脂药卷 支护失效，顶板冒落 装车不平衡 大件的搬运 翻车，伤人 装卸车时协调不一致 大件捆绑不牢固 抬运大件时不同肩或协调不一致 下山搬运大件未采取防护措施 下山搬运大件时下口未设置警戒 下山搬运大件时下方有人 无措施用输送机运输大件 大件码放点有效断面超过设计断面的1/3 影响通风 大件码放点有积水、淋水且无防护措施 大件生锈，性能下降 大件码放点无法满足运输、行人要求 水沟距工作面迎头超距 排水系统的形成 水灾 水沟断面小于设计断面 排水沟淤煤多未及时清理 水泵入水口未安装箅子 水质差，烧毁水泵 未挖设沉淀池 排水管未按标准吊挂 砸伤人员 未定期清理泵水点及水泵吸水口淤煤及杂物 未清理沉淀池 水泵司机睡觉、脱岗 烧毁水泵或水灾 水泵带病运转 烧毁水泵 带电检修水泵 触电 未按标准吊挂供水管路 供水系统的形成 砸人 水管接头漏水 工作面水压不够 各种管线间间距不符合标准规定 供电系统的形成 产生干扰，信号不清 电缆破皮未及时处理 接地不良 供风管路没有按要求进行吊挂 压风系统的形成 供风管接头漏风 工作面风量不足 未定期对锚杆进行拉拔力试验 对失效锚杆未及时处理 未按标准安设顶板离层检测仪 监测到顶板离层情况未进行处理 未按规定记录顶板离层情况 未按要求重新补打锚杆、锚索 未按标准安设瓦斯探头或探头损坏 有害气体监控、通防事故处理、硐室施工 工作面未及时前移或后撤瓦斯探头 瓦检员漏检或假检 瓦斯浓度超过1%未停止电钻打眼 瓦斯浓度超过1%未停止爆破 瓦斯浓度超过1.5%未做到断电撤人 硫化氢超标未采取措施 窒息 没有对工作面进行CO2检查 窒息 二氧化碳超标未按规定撤人 未定期清理巷道积尘 未定期对巷道粉尘进行测定 未对巷道工作面进行洒水灭尘工作 巷道内未洒水灭尘设施配备不足 工作面未设置或转载喷雾使用不好 工作面未设置或净化水幕使用不好 未按照由外向里的顺序支护 冒顶事故的处理 冒顶片帮 退路未清理干净 人员撤退时摔伤 未按照由顶到帮的顺序支护 处理事故时未断电 带电检修 工作面风量不足未撤人 瓦斯超标未断电撤人 瓦斯空班漏检、假检未查出 监控探头损坏未及时处理 未实施湿式打眼 尘肺病 一 未使用水炮泥 使用煤块或可燃性材料封孔 连线不良 拒爆 连线后，未进行短接 爆炸，伤人 放炮母线与电缆布设在同一侧 放炮前，未设置安全警戒 放炮距离不符合要求 拒爆、瞎炮未按