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作业指导书 作 业 指 导 书 文件编号 编制日期 页数 版本 第1页 共14页 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 焊接大功率 標准工時 標准產能/H 工序排号 作業類型 焊接 人員配置 3人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 铝基板 1pcs 光匠大功率 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 本工序作業 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 将温度调制为320~380度间，用仪器测试 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二） 大功率正负极要摆放一致 3.分清大功率正负极（如图一） 正极为有方孔一端 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 （如图四） 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 自檢 检查有无假焊、虚焊 不良品截出 检查有无焊反或脱焊 检查焊接有无牢固 设备及治工具 设备，工装名称 型号 设定条件 恒温烙铁 320-380度间 手指套 ￣￣￣￣￣ 防静电 核准 审核 静电环 OWS20A 第2页 共14页 点亮测试 测试 1人 检查仪器是否完好 1.直流电源调整到3V（如图一） 正负极要一致 2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔 电压不可超过3V，接触要牢固 负极（如图二） 3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等 检查有无焊反、假焊、脱焊 注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜。 直流電源 DC0V---30V 3V 第3页 共14页 焊接电子红线 14 標准產能/H 257pcs 插件 1人 硅胶红线 红色，L20mm，镀锡2.5mm 检查工具有无完好 将温度调制为320~380度间,用仪器测试 2.分清硅胶线与铝基板的相应位置； 极性要一致 3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图二） 方孔对应一端为正极 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 不可成积堆放 5.自检无误後，流入下一工序。 检查有无假焊、虚焊、错焊现象 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 320-380度间 第4页 共14页 焊接电子黑线 硅胶黑线 黑色，L20mm，镀锡2.5mm 3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图二） 检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象 检查镀锡有无过长 第5页 共14页 安装大功率 装配 中壳 铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色 1.将电子线折弯； 2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二） 装放位置要对正，导热膏不可过少 3.自检无误后，流入下一工序。 检查有无漏涂导热膏 检查大功率装放孔位有无错误 注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。 导热膏 第6页 共14页 锁大功率螺丝 螺丝 PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS 2pcs 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准； 用扭力测试仪进行测试 2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一） 螺丝要竖直对准螺丝孔 3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位； 3.自检无误後，流入下一工序。 检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 检查外观有无刮花不良 检查大功率有无松动或倾斜 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 电批 扭力0.5±0.02 锁螺丝固定治具 老化 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一） 老化板电压要与产品一致 2.老化24小時并记录老化过程； 时间不可超过24小时,不良品截出 3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为 电压要与产品规格所定 110V/220V（如图一示） 3.自检无误後，送往下一工序。 检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象 注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品。 物料盤 有標示 老化板 通用 组装透镜 包装 透镜 D35.8*H15.9mm，亚克力 硅胶垫片 硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS 上盖 铝合金,D50*21mm,烤漆银色 检查物料有无错