凝结水泵变频器讲稿.ppt

凝泵变频器讲稿目录 凝泵采用变频调节的意义 变频器的原理、结构、工作参数 变频器的操作及注意事项 电气联锁、热控逻辑及存在问题探讨 变频器的日常维护 变频器故障类型及处理 目前凝泵运行工况的弊端 在大型火电机组中，一般凝结水泵均采一用一备的配备，运行中采用阀门调节，机组在满负荷情况下，凝结泵出口除氧器上水调节阀开度在40％～75％之间，阀门一直处在节流状态下工作，特别是在较低负荷或机组参与调峰时，阀门开度更小，节流损耗大，凝泵效率也迅速降低，能耗增大； 再者采用阀门调节时，精度差，除氧器水位波动大；阀门长期处于较高压差下运行，磨损较大，同时频繁操作易导致阀门可靠性下降，影响了机组的稳定运行。 采用变频调节的优点 1、对凝泵进行变频改造后，除氧器上水调门全开，除氧器水位完全通过调节凝泵转速控制，除氧器水位高时降低转速，减小给水量，水位低时增加转速，增大给水量，自动调节，控制精度高，响应快，使水位波动小，利于机组的稳定运行； 2、由流体力学可知，泵的流量Q与泵转速n的一次方成正比，泵的压力p与转速n的二次方成正比，而泵的功率P则与转速n的三次方成正比。如通过变频调速技术使泵的流量由额定值Qo降至70%Qo时，转速将由额定值no降至70%no，此时泵的压力由额定值po降至49%po，泵的轴功率由额定值Po降至34.3%Po。理论上功耗减少了65.7%Po。即使考虑到转速下降可能会引起电机的效率下降等因素，变频调速的节电效果仍然非常显著。据计算，当将水泵的流量由Qo调低到70%Qo时。采用变频调速方式的功耗约比控制阀调节方式的功耗减少52%Po。 3、同时采用变频调节后，原调节阀门全开，减少了阀门损耗，也减少了阀门的维护工作量。 采用变频调节的优点 4、减少了电机启动时的电流冲击：电机直接启动时的最大启动电流约为额定电流的4－7倍；电机软启动也要达到2.5倍。观察变频器起动的负荷曲线，可以发现它启动时基本没有冲击，电流从零开始，仅是随着转速增加而上升，不管怎样都不会超过额定电流。因此凝泵变频运行解决了电机启动时的大电流冲击问题，消除了大启动电流对电机、传动系统和主机的冲击应力，大大降低日常的维护保养费用。 5、延长设备寿命：使用变频器可使电机转速变化沿凝泵的加减速特性曲线变化，没有应力负载作用于轴承上，延长了轴承的寿命。同时有关数据说明，机械寿命与转速的倒数成正比，降低凝泵转速可成倍地提高凝泵寿命，凝泵使用费用自然就降低了。 6、降低噪音:凝结水泵改用变频器后，降低水泵转速运行的同时，噪音将大幅度地降低 。 总之，大型汽轮发电机组凝泵推广使用变频调速器，优势明显，可以大幅度降低厂用电率，减少发电成本，提高竞价上网的竞争能力。 我厂凝泵变频器的选择 厂家：北京利德华福电气技术有限公司 型号：HARSVERT-A 06/230 方案：采用“一拖二”方案，每台机配备一台变频器。 正常运行时变频器拖动一台凝泵运行，另一台工频备用，当变频器运行中自身故障或电机、电缆故障时，保护动作跳闸，备用泵工频自动联启。 HARSVERT-A高压变频调速系统介绍 二、变频调速原理 三、系统结构 四、工作原理 四、工作原理 四、工作原理 变频器的基本工作原理:为基本的交－直－交单相逆变电路，是把市电通过二极管三相全桥整流器变成平滑直流，然后通过对半导体器件IGBT逆变桥进行正弦PWM控制，将直流电变成可变电压和可变频率的交流电，由于采用微处理器编程的正弦脉宽调制（PWM）方法，使输出波形近似正弦波，用于驱动异步电机可减小对电缆和电机的绝缘损坏。 四、工作原理 五、变频器结构 八、系统功能 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 二、主控制界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 三、功能设定子界面 四、参数设定子界面 四、参数设定子界面 四、参数设定子界面 四、参数设定子界面 四、参数设定子界面 四、参数设定子界面 五、运行记录设定子界面 六、故障信息查询子界面 一、操作规程 一、操作规程 一、操作规程 一、操作规程 一、操作规程 一、操作规程 二、注意事项 二