混凝土气压式含气量测定仪自校规程.docVIP

混凝土气压式含气量测定仪自校规程 自校依据 气压含气量测定仪用来测定新拌混凝土的含气量值。该仪器符合GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，是用来测定骨料最大粒径为40mm的混凝土拌合物含气量的专用仪器。其自校依据为GB/T50080—2002. 技术要求 应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明。 测定仪由硬质金属制成，表面应平整无损；内表面光滑，无凹凸不平的部位。 器内直径与深度相等，尺寸为207mm，容积应为（7000±50）mL. 盖体部分应有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。 容器与盖体之间用螺栓联接，并应装有密封圈。测定仪在组装后应具有良好的气密性，在（0～0.25）Mpa压力时，1min内压力波动不大与0.005Mpa。 压力表量程（0～0.25）Mpa，其精度应满足GB1227—2002《精密压力表》的要求。 容器与盖体之间应采用螺栓联接，并应装有密封圈。 新购的测定仪，应先进行仪器的测定，并给出测定曲线。 使用中的测定仪，每年应测定一次，并保证与原率定值误差≤0.1%。 自校条件 自校用的仪器和设备 300mm×300mm平板玻璃一块。 台秤。最大称量50Kg，感量20g。 打气筒。 量程为0.25Mpa，分度值为0.001Mpa的0.4级精密压力表。 气压式含气量测定仪应在（20±1）0C下自校，环境清洁，无腐蚀性气体。 自校项目及自校方法 用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合技术要求（1）、（2）、（3）、（4）的要求。 称干燥容器和平板玻璃总重，精确至20g，向容器加水至接近上缘，然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃上不夹任何气泡。擦净容器及板的外部余水，称其总重，精确至20g。两次称重之差即为容器的容积，必须满足技术要求（3）的规定。 仪器率定 把容器加满水，并把标定管接在上盖下面的小龙头端部，把上盖放在容器上，加紧夹子。 松开排气阀，用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止，拧紧小龙头和排气阀。 操纵手泵打压，至使压力稍过压力线（0.1MPa）为止。停5s后，松开微调阀进行调整。使指针稳定，按下阀门杆，读0%零点。若指针指向0%，即本仪器可用。 初始压力刻度标段完后，再用一个标定管接在小龙头上端，通过标定管从容器中吸水到量筒中，吸水量为容器的1%。当量筒中的水为容器的1%时，关上小龙头。 打开排气阀，容器内压力与大气压平衡，再关上排气阀，用手泵打压，使气室压力稍过初始压力（0.1MPa）。 调压到表针指向初始压力线，停5s，按阀门杆2～3次待指针稳定后读数；读数应为1%。 重复上述操作步骤，放出水2%、3%、4%，…，10%，读数应为含气量2%、3%、4%，…，10%。 若容器流出水的百分数与压力表的读数一至，则不需绘出校正曲线，否则应绘制含气量与压力表读数值之间的关系曲线。 自校结果处理及自校周期 检验结果符合技术要求为合格，不合格者不得使用。 绘制含气量与压力表读数值之间的关系曲线，资料整理备用。 校验周期为一年。 气压式含气量测定仪自校记录表 气压式含气量测定仪自校记录表 设备型号规格 设备编号 自校号 项目 技术要求 校验数据 外观及工作状况 外表面平整光洁，内表面光滑，无凹凸部位 容器体积 7000（50mL） 含 气 量 测 定 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 自校结论： 自校人： 核验人： 自校日期：