循环流化床锅炉运行、技改和调试经验.docVIP

循环流化床 锅炉运行、技改和调试经验 吴县江远热电有限公司(江苏吴县215128) 原有成 陆安发 孙立仁 唐云华??? 摘要： 通过几年来对国产75t/h循环流化床锅炉运行、技改和调试，使锅炉出力、效率达到设计值：对流管束磨损大幅度下降，炉墙可靠性提高；环保先进。 关键词：循环流化床锅炉运行技改调试 前言 ??? 吴县市政府适应开发区建设的需要，于一九九二年明确建设供电、供热、节能、环 保的热电厂工程。工程工期设计为3×75t/h循环流化床(CFBC)锅炉以及2×15MW抽凝式汽轮 发电机级。考虑到当时国产CFBC锅炉尚处于开发阶段，初期供热用户还不足，确定先期两机 两炉投产。一期工程土建于一九九三年五月开始动工，第一套机组于一九九四年十二月十 一日投产，一九九五年四月三日投入第二套机组。 ??? 1#、2#锅炉是中科院热物理研究所设计，杭州锅炉厂制造的NG-75/5.3-MIA型CFBC锅炉，是 当时首家通过鉴定的产品。电厂投产后影响正常运行的问题主要发生在“锅炉岛”设备上。 如上煤系统堵塞，不能向锅炉连续供煤，锅炉的炉墙、对流受热面磨损，半年后省煤器即因 磨损爆管，过热器管也有不同程度的磨损。收集循环灰的旋风分离器阻力达2400Pa，造成引 风不足，出力仅65t/h，达不到75t/h额定出力。锅炉设计效率为88%，但实际运行时，1#炉 最高为84.43～86.11%，2#炉最高为83.4～84.7%，飞灰含碳量Cfh=13～20%以上。 ??? 此外，水膜除尘器达不到设计分离效率，排烟粉尘浓度无法满足城市环保要求。 ??? 为摆脱上述被动局面，决定3#炉先用北锅引进技术制造的Circifluid/型75t/hCFBC锅炉。3# 炉投产后，在可能的范围内对1#、2#炉进行技术改造，消除缺陷，做到安全经济运行。同时 将锅炉尾部水膜除尘器拆除，改用电气除尘。 1锅炉设备简介 表1??? 锅炉设备规范 名称规范 ? 符号 ? 单位 ?1号炉 ?2号炉 ?3号炉 备注 型号 ?? ??? NG-75/5.3-MI ?NG-75/5.3-MI ?BG-75/5.29-M ??? 额定蒸发量? 0? t/h ?75 ?75 ?75 ?? 最大蒸发量? MCR? t/h? -? -? 82.2 ??? 汽包工作压力? P ?MPa ?5.69 ?5.69 ?5.66 ??? 过热蒸汽压力? PGR ?MPa? 5.30 ?5.30 ?5.29 ???? 给水温度? tgs? ℃ ?150 ?150 ?150 ????? 室温? ts ?℃ ?20 ?20 ?20 ??? 热风温度 ?tR? ℃? 202 ?202 ?185 ??? 排烟温度? tpr ?℃ ?150 ?150 ?142 ??? 锅炉热效率 ? η ?? % ?88.0 ?88.0 ?90.55 ?? 一次风机? ? ? A? A? D ?? 二次风机 ? ? ?B ?B ?E ?? 引风机 ?? ? C ?C ?F ?? 罗茨风机 ? ? ? ? ?G ?  其中： ??? A：G9-19-11NO150、Q 2.174-5.216×104m3/hH1.354-1.206×104Pa ??? B：G5-29-11NO160、Q 3.077-6.155×104m3/hH10850-79004Pa ??? C：Y4-60-11NO190、Q 10.23-20.47×104m3/hH4600-2720Pa ??? D：G9-19-11NO19D450KW1480r/min、Q 45040-108090m3/hH22187-19743Pa ??? E：G5-36-11NO14D132KW1480r/min、Q 33000-54000m3/hH8003-5405Pa ??? F：Y5-48-11NO20.5D315KW985r/min、Q 100080-200520m3/hH5232-3855Pa ??? G：YCT250-4A18.5KW、Q11.02m3/hH＞8400Pa 2燃煤品位 2.1燃 用淮南煤，其分析基挥发份Vf～25%，属于动力烟煤。 表2是燃煤的分析。 表2??? 煤质分析 名称 ?符号 ?单位 ?设计 ?95.7 ?98.7 ?98.10 ?99.11 工业分析? 应用基水份 ?Mt % - 6.39 8.40 7.10 6.21 应用基灰份 ?Aar % - 39.99 26.76 24.48