204钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺标准_secret.docVIP

钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺标准 目 次 1 适用范围 1 2 引用标准 1 3 术语 1 4 材料要求 1 5 施工准备 1 6 操作工艺 2 7 质量控制 4 8 质量标准 5 9 成品保护 7 钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺标准 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中带肋钢筋直接(或剥肋后)滚轧直螺纹连接施工 。 引用标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499—98） 优质碳素结构钢（GB/T699—1999） 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—2003） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 技术提供单位编制的企业标准 术语 钢筋滚轧直螺纹接头——通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。 丝头——直接(或经剥肋后)滚轧成直螺纹的钢筋端部。 套筒——连接钢筋用的、带内螺纹的连接件。 有效丝扣——钢筋丝头螺纹中径几何尺寸达到要求的丝扣。 锁母——锁定连接套筒与钢筋丝扣相对位置的螺母。 材料要求 钢筋：直径为16㎜～40㎜的HRB335（Ⅱ级）、HRB400（Ⅲ级）热轧带肋钢筋，符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—98 标准的要求。钢筋应平直、无损伤； 表面没有裂纹 、颗粒状或片状老锈。 钢套筒：原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—1999 标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的锈蚀。 施工准备 主要机具 钢筋直接滚丝机或钢筋剥肋滚丝机、、、、、、、、、 套筒长度（㎜） 锁母厚度（㎜） 螺纹有效丝扣长度（㎜） 连接完毕后，有锁母端外露有效丝扣长度（㎜） Φ16 45 11 56 ≤31.5 Φ18 50 11 61 ≤34 Φ20 55 11 66 ≤36.5 Φ22 60 11 71 ≤39 Φ25 65 11 76 ≤41.5 Φ28 70 11 81 ≤44 Φ32 80 11 91 ≤49 Φ36 90 11 101 ≤54 Φ40 95 11 106 ≤56.5 接头拧紧力矩 钢筋直径（mm） 16～18 20～22 25 28 32 36～40 拧紧力矩（N·m） 100 200 250 280 320 350 质量控制 操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。 切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁采用气割方法。 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。 钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。 连接钢筋时，套筒规格与钢筋规格必须一致，钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净、完好无损。 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 质量标准 主控项目 型式检验。工程中应用直接或剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告，其连接性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003中Ⅰ级或Ⅱ级标准。 工艺检验。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求： 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根； 钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋； 3根接头试件的抗拉强度均应符合规范的规定 ；对于Ⅰ级接头，试件的抗拉强度尚应大于或等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。 检验方法：检查产品合格证和接头力学性能试验报告。 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002中有关标准的规定 。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 套筒的材质应符合《优质碳素结构钢》GB/T699—1999 标准的规定。 检验方法：检查产品合格证和出厂检验报告。 丝头尺寸应符合技术提供单位提供的技术参数。操作人员应逐个检查丝头的质量，每加工10个丝头应用环规的通规、。。 序号 检验项目 量具名称 检验要求 1 螺纹牙型 目测、卡尺 牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长 2 丝头长度 卡尺或专用量规 为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距） 3 螺纹直径 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹 止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P 受力钢筋的接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍,且不小于500 mm的区段范围内，有接头的