5s培训课件【荐】.pptVIP

整理（SEIRI） 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用。 效果：从心中就有“应有与不应有”的区分，并把不应有的去除的观念 注意：正确的价值意识—「使用价值」，而不是「原购买价值」 整顿（SEITON） 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 效果：从心中就有“将应有的定位”的想法 清扫（SEITO） 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 效果：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱”的想法 清洁（ SEIKETSU ） 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 效果：心中随时保持做人处事应有态度的想法 素养（SHITSUKE） 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 效果：心中有不断追求完美的想法 5S的三大支柱 整理的推行要领 所在的工作场所全部检查，包括看得到和看不到的 制定“需要”和“不需要”的判别基准 清除不需要物品 调查需要物品的使用频度 制定废弃物处理办法 每日自我检查 整顿的推行要领 要落实前一步骤（整理）的工作 布置流程，确定放置场所 规划放置方法 划线定位 标识场所物品（目视管理的重点） 清扫的推行要领 建立清扫责任区（室内外） 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源，予以杜绝 建立清扫基准，作为规范 清洁的推行要领 落实前3S工作 制定目视管理、颜色管理的基准 制定稽核方法 制定奖惩制度，加强执行 维持5S意识 高层主管经常巡查，督促落实 素养的推行要领 持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的制度 制定礼仪守则 加强教育培训 推动企业文化进步 细节决定成败，态度决定一切 装备制造生产部“5S”培训讲座 山东华通石化装备制造有限公司 2012年7月15日 为什么要做5S，何为5S？ 5S的目的与效果 5S需要我们干什么！ 5S执行要领 推行5S，我们要达到的目的和作用 5S培训课件…… 山东华通石化装备制造有限公司 生产部 工厂的第一印象 整洁的工厂 制度完善 管理良好 品质优良 整洁的工厂 脏乱的工厂 脏乱的工厂 ？ 物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分—质量难以保障 工装夹具随地置放—效率损失，成本增加 机器设备保养不良，故障多—精度降低，生产效率下降 地面脏污，设施破旧，灯光灰暗—不安全，易感疲倦 客户需要什么？ 产品(Product) 品质(Quality) 交期(Delivery) 安全(Safety) 价格(Cost) 客户的需求 5S 3.提高员工的 工作情绪绪 7.塑造良好的 公司形象 5.稳定产品的 品质水准 4.提高现场的 生产效率 2.提供一个安全 的工作场所 6.增加设备的 使用寿命 8.创造一个能让亲友参观的厂房 1.提供一个舒适 的工作环境 推行5S是为了…… 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEITO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 何为5S…… 质 量 生 产 环 境 物 料 其 它 方针、目标 5S 标准化 程序化 5S活动示意图 5S的 真正目的 1．看板管理 2．责任者标使志 3．档案 4．警示标示 5．划线 6．配管色 7．灭火器 8．开关表示 9．物资放置法 10．管理界限表示 1、清除呆、废品运动 2．大扫除 3．光亮运动 4．加盖防尘 5．清扫用具管理 6．整齐运动 7．透明化 8．防噪音运动 9．色彩调整 10．公告物表示法 1．大家一起5S 2．分工合作制 3．平行直角运动 4．30秒取出放入 5．绿化运动 6．安全用具穿戴运动 7．100％出勤周 8．异常处理训练 具 体 的 活 动 项 目 加强错误防止力(看到异常能立刻解决，5S的标准化) 提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清洁尽量全面) 提高管理水准(大家是否遵守决定的事项) 目 标 创造一个 目视管理的工厂 创造一个 干净的工厂 创造一个 有规律的工厂 三大支柱 我们需要做的…… 概要 目的 活动例 整 理 △发生源对策 △层别管理 △没有无用品、多余的物品 △尽可能地减少半成品的库存数量 △减少架子、箱子、盒子等 △清除无用品，采取发生源对策 △明确原则，果断消除无用的物品 △防止污染源的发生 △推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大 整 顿 △有效、整齐地保管物品 △无寻找时间 △做到必要时能立即取出需要的物品 △决定正确的存放布局，以便充分地利用狭窄的场所 △在提高工作效率的同时创