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作业指导书
钢筋冷拉加工
1 适用范围
本作业指导书规定了钢筋冷拉施工工艺
本作业指导书适用于广厦建设集团有限公司钢筋冷拉工艺。
2 材料要求
2.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
3 施工机具设备
3t慢速卷扬机、5t慢速卷杨机、二组3门滑轮、油压千斤顶,、小车滑轮
4 作业条件
4.1 冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成。冷拉Ⅰ级钢筋适用于钢筋混凝上结构中的受拉钢筋,冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用作预应力混凝士结构的预应力筋。钢筋的冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法,用作预应力混凝土结构的预应力筋,采用控制应力的方法为主。冷拉率为校核的方法为宜。
4.2 采用控制应力方法冷拉钢筋时,其冷拉控制应力及最大冷拉率应符合GBJ204-83 钢筋混凝土工程施工规范第3.2.3个的规定。钢筋冷拉率如超过表3.2.3的规定应进行机械性能试验。
4.3 采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时,冷拉率必须由试验确定。测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力,应符合GBJ204-83施工规范第3.2.4条表3.2.的规定,其试样不少于4个,并取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率。冷拉率接近的钢筋对焊连接,其多根连接钢筋,冷拉率可按总长计,但冷拉后每根钢筋的冷拉率应符合GBJ204-83规范表3.2.4的规定。如钢筋强度偏高,平均冷拉率低于l%时,仍应按1%进行冷拉。冷拉后如发现各段冷拉率悬殊很大时,应切除重配焊再冷拉。
4.4 冷拉钢筋的机械性能应符合GBJ204-83规范第3.2.1条中的表3.2.1的规定。
4.5 不能分清炉批的热轧钢筋,不应采用控制冷拉率的方法。
5 施工操作工艺
5.1 直径10mm以下的同盘钢筋冷拉是用3t慢速卷扬机作动力,冷拉场地硬地坪,埋设地锚,用回转式的链条带动钢筋,冷拉线长度50米以上。
5.2 直径在12mm以上钢筋冷拉,采用5t慢速卷杨机配上二组3门滑轮作冷拉设备。采用双控时在另一端用油压千斤顶,大直径冷拉小车滑轮在钢筋混凝土槽内,台座总长40m左右(有效冷拉长度约35m),分为数段,每段长度为3~4m,
各段之间装有可拆卸的短钢销,根据长短装上合适的钢架。
5.3 张拉时被拉钢筋端头严禁站人,两边也应离开被拉钢筋一定距离。用电铃指挥,操作人员听从指挥。
5.4 钢筋应先对焊再冷拉,以免因焊接而降低冷拉后的强度,并检验对焊接头的质量。
5.5 钢筋冷拉速度不宜过快,当拉到拉直钢筋的应力(一般为10%的冷拉力,可通过试验确定)时刹车,作为测量钢筋伸长值的起点,然后继续冷拉。待拉到规定的控制应力(或冷拉率)后,稍停3秒钟,测量钢筋的冷拉伸长值,随后放松到拉直钢筋的应力状态,再测量钢筋的弹性回缩值。
5.6 钢筋冷拉后,应放一段时间时效(24小时以上),使提高的屈服点稳定后再使用。
5.7 钢筋在冷拉过程中,如果对焊接头被拉断,可重新焊接再拉,一般不宜超过两次。
5.8 钢筋冷拉可在负温下进行,其温度不得低于-20℃。如采用双控时,其冷拉控制应力一般应较常温提高30MPa。采用单控冷拉时,其冷拉率与常温相同。
5.9 钢筋冷拉时应填写记录表。其格式按(YSJ403-89)钢筋混凝土工程施工操作规程表3.4.16-2。
6 质量验收标准
钢筋冷加工施工质量应满足企业标准《混凝土结构工程施工质量验收标准》(QJ/LCJT0304.204-2008)第3、6章的要求。
7 成品保护措施
7.1 已加工好的钢筋按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
7.2 已加工好的钢筋上部不得随意堆放重物, 更不准踩踏,以防变形。
7.2 已加工好但还未及时安装的钢筋应有防雨措施,以防锈蚀。
8 环境安全措施
8.1 钢筋加工设备应有漏电保护装置。
8.2 使用防锈漆、机油时,避免滴漏,以防止污染地面。
9 记录
9.1 钢筋出厂质量证明或试验报告单。
9.2 钢筋力学性能试验报告。
9.3 进口钢筋应有化学成分检验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。
作业指导书
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