80万吨年乙烯工程第二循环水场工艺管道施工技术方案.docVIP

80万吨年乙烯工程第二循环水场工艺管道施工技术方案.doc

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中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程 第二循环水场 工艺管道施工技术方案 编 制: 审 核: 安 全: 批 准: 会 签: XXX工程建设有限公司武汉80万吨/年乙烯工程项目部 2011年08月22日 目 录 工程概述和特点2 编制依据3 施工部署4 施工准备6 材料管理9 管线焊接质量控制及措施10 管线安装11 附件安装15 管道水压试验16 产品保护16 十一、质量管理17 十二、HSE管理章程及措施18 十三、施工资源计划21 附录1: DN50,SCH40 20#+Zn 米 110 3 无缝钢管 DN50,STD 20# 米 244 4 无缝钢管 DN25,SCH80 20# 米 47.5 5 无缝钢管 DN20,SCH80 20# 米 2.5 6 90°长半径弯头 DN50,SCH80 20# 个 20 7 90°长半径弯头 DN50,SCH40 20#+Zn 个 10 8 90°长半径弯头 DN50,STD 20# 个 9 9 90°承插弯头 DN25,CL3000 20# 个 4 10 90°螺纹弯头 DN20,CL3000 20# 个 8 11 异径三通 DN50*20/DN50*25 20# 个 11 12 异径管 DN50*25 20# 个 3 13 六角头丝堵 DN20 20# 个 10 14 阀门 DN20/DN50 20# 个 14 15 法兰/法兰盖 DN20/DN50 20# 个 8/1 16 以下空白 17 18 编制依据 (1)中石化宁波工程有限公司相关设计文件及施工图纸 (2)武汉石化相关工程基准和技术要求 (3)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (4)SH 3533-2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 (5)SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 (6)SHJ43-91《石油化工企业设备和管道表面色和标志》 (7)GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 (8) HG/T21629-1999《管架标准图》 (9) HG 20592-20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》 (10) GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 (11) GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 (12) SH3097-2000 《石油化工静电接地施工规范》 (13) GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (14)本工程施工的安全技术和劳动保护,应按业主的规定和国家现行有关法规、标准实施,未尽事宜按《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999相关规定执行。 施工部署 3.1施工总体计划: 第二循环水场地上工艺管线施工计划于2011年9月开始施工,2011年11月底结束。 3.2施工组织体系: 3.3管道预制流程图如下: 3.4管道安装和试验流程图如下: 3.5施工原则 本工程地上工艺管线安装与土建专业浇筑管廊施工同时进行,两专业尽量配合好同时施工,减少施工交叉作业造成资源浪费。不具备条件的,要做好预制及施工准备工作。管线在安装过程中也应做到对其他专业成品的保护和已经安装管线不被其他专业破坏(特别是铺设在管架上的仪表电缆、槽盒等)。由于现场道路条件以及地质条件的限制,对施工场地内材料运输、吊装以及安全防护等必将造成较大影响。尤其在恶劣天气,如雨天,场内积水、流土流沙更为严重,施工难度更加增大。为此,相应的各种施工技术保障措施亦应根据现场实际情况和施工依据编制并严格实施。工艺管线焊接作为主要质量控制点,考虑到管线安装的现场实际情况。决定管线是采用先预制后安装还是直接上现场直接安装,合理配合管工、焊工等各个工种,按照施工技术措施规定组织施工,确保安全生产,有效工作和文明施工。 施工准备 4、1阅图: 施工前必须熟悉有关图

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