实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书.docVIP

实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书 1.总则： 实验室供气系统管路工程设计设计参数 1设计规范： GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50016-2005《建筑设计防火规范》 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2. 供气要求：使用钢瓶不间断供气系统，将气瓶间的高纯气体输送至仪器安全要求：气瓶内气体用尽需要更换时有报警提示；如产生安全泄漏，气体泄漏探测系统能够自动报警气体品种空气Air、氩气Ar、氦气He、氮气N2共种Air（,99.995%）、N2、He、具体气体管线敷设绘制气体管线分布图。压力要求:气源---高压高纯瓶装气体,按国家标准充装; 供气流程气源采用集中供气方式。气体管路采用不锈钢实验室专用管道并配置气体放。管道应沿墙角明铺，就近连接至各仪器终端高压气瓶 → 高压减压 → 供气管道→ → 二级调压阀→→→球阀 汇流排→阀门或针阀 -仪器 3.3仪表空气和仪表氮气净化、汇流系统 进入实验室的仪表氮气、仪表空气由甲方引入气相色谱室，自进入房间的第一道阀门后相关净化和汇流系统由投标方供货、安装。 气体管线变径、经球阀、一级减压阀、经硅胶脱水、分子筛脱水、活性炭净化、球阀后与钢瓶供气系统在二级调压阀前合并成一路。脱水和净化装置安装在投标方提供的不锈钢制柜内，安置合理，并可方便的更换脱水、净化材料。 在二级解压阀前，需设置三通，三通一段连接在仪表空气或氮气净化后管线的球阀后，一段接在钢瓶气体管线进入房间的球阀后、一段连接下游管线。 一级减压阀后前后应有压力表显示压力。 相应管线、净化装置等均为专用不锈钢材料 3.4空压机 空气可采用空气压缩机和钢瓶空气的互换。 4. 设功能特性所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的不锈钢制成。并且都是标准配件。气瓶减压阀 要求品牌产品气阀阀芯材料为316不锈钢（有内衬TEFLON适用高纯度）阀座SEAT：TEFLON。压力表接口1/4” NPT，本体不锈钢316SUS，气瓶连接端规格适用于所有符合国际标准的气瓶，出口端尺寸为1/4”适用等级为.0的气体。调压阀可调压力：0-150PSI或0-250PSI。减压阀 品牌, 气阀阀芯材料为316不锈钢，带压力显示表，泄漏率为10-1mbarL/S He 4.3压力表 要求进口知名品牌，一机减压前后、二级减压前后、回流排后均需设置压力表 4.4气管及其配件 1 管路 采用，所有气体管路都是高质量的、完全退火、无缝不锈钢SS－316L。所有氧气管路都需完全清理干净，使其适合氧气使用。主管尺寸为/8 OD，最大承受压力为300 bar,气管适用纯度等级为0的气体。2 管用接头 采用SUS 316SS 材质, 双卡套设计。 硬化处理之后卡套：提供对管子的耐震力及高抓力，使管子在任何情形下不易 松脱而造成危险。 后卡套内部有凹槽的设计：安装时可以降低扭力，安装者可以轻易将接头锁至标准圈数。 螺帽内部螺纹做镀银处理：提供安装时必要的润滑，延长螺纹寿命。半自动气瓶切换装置 品牌，最多可接驳6个钢瓶，挂墙模块式设计，一次性调压，阀芯材料为SUS316不锈钢，工作温度-30℃~+60℃，进口最大承受压力为300Bar,泄露率为10-1mbarL/S He，产品出厂前均经超声波洁净处理（CFC-FREE 环保处理）。 钢瓶连接 钢瓶与切换装置采用不锈钢高压金属软管连接，外管带弹簧圈保护，内管不锈钢丝缠绕，耐压达到20MPa，钢瓶接口处带防逆装置，保证换瓶时气体不泄漏，柔性连接方式可以方便快捷、有效提高换瓶时的安全可靠性。安全装置 在气体管路容易泄漏的位置如气瓶间安装气体泄漏探测装置，如有紧急情况可以自动报警。管道连接 本气体工程管道、阀门组件均采用级SUS316L不锈钢管材，外表面抛光，确保本气体工程的使用气体的纯度达到99.999％ ⑵ 高纯气体管道连接采用卡套方式，有效避免因焊接引起的管⑶ 可燃危险性气体采用自动轨道氩弧保护焊接方式，焊接前使用平口机处理截面，并使用大流量5N高纯氮气清洗，焊道宽度为壁厚1-2倍，焊道不允许凹陷。并有效避免因气体泄漏造成的危险性。 ⑷ 控制阀为 BALL VALVES，Needle Valves, 暂未使用管道出口采用Plug 封住气路一级调压控制面板均安装气体排放及供气阀门切换装置，用于供气管路切换清洗和余气排放。调压器固定在控制面板上，以防止安装和使用过程中发生意外泄漏。。气瓶采用固定架及链条固定，在所有控制面板和管道上都标有对应气体成分和走向标志，一级控制面板上设有紧急切断装置和吹扫装置。 在指定用气位置安装气路分配控制终端，用于标准气体的分配和二级调压，每条气路控制终端都配备控制针阀，以满足仪器对不同气体的压力流量要求。末端阀门和