10000区域设备安全操作规程.doc

万吨线区域设备安全操作规程 1、目的 本规程旨在，要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，使安全生产有章可循，确保人身安全和设备安全，不出安全事故。 2、范围 本规程适用于万吨线责任范围内的所有生产岗位。 3、安全注意事项 3.1. 上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽，严禁酒后上班和班中饮酒； 3.2. 岗位人员必须熟悉启动警报、生产警报、火警、呼叫信号等声光信号； 3.3. 严禁在运转的设备附近休息； 3.4. 厂房内要有完备、清晰的安全标志； 3.5. 生产线现场照明必须正常； 3.6. 车间保持清洁，对设备进行保护； 3.7. 保证轴有套，轮有罩，沟有盖板、平台、楼梯有栏杆，电器无裸露； 3.8. 车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好并挂标志牌； 3.9. 严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作； 3.10.定期按要求进行设备检修和测试； 3.11.对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断控制电源，为确保安全起见，应该切断设备电源，将开关小车拉出，挂检修标识牌，并将现场控制盒打至检修位置，或断开连接轴。 3.12.启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况，方可启动设备； 3.13.在磨内、仓内、电收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护； 3.14.进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用36V低压照明灯； 3.15.电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零； 3.16.易燃易爆设备必须接地，防止静电导致着火和爆炸； 3.17.煤磨系统生产区严禁抽烟； 3.18.在磨内、仓内、电收尘器内检修，应该没有煤粉，进入以前应该通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护； 3.19.煤粉制备系统特别要避免温度过热，O2或CO过高而发生系统着火、爆炸事故； 3.20.岗位要保持清洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象； 3.21.停送电应按谁检修，谁申请（停送电必须同一人申请）的原则， 防止发生人身和设备事故； 3.22.万吨线职员“三不伤害”防护卡： 我不伤害自己 伤害因素 不按规范穿戴配备劳动保护用品，上下楼梯不注意，行走时思想不集中；触摸设备运转部位，接触带电物体，单独一人进入设备内部，不按安全操作规程操作；擅自进入危险区及高温设备内工作。 预防对策 认真穿戴劳动保护用品；巡检时上下楼梯注意行走，不触摸设备旋转部位和带电物体；严格按操作规程操作，不独自一人进入设备内部检查，在没有防范措施下，不进入危险、高温区域及设备内部作业。 我不伤害别人 伤害因素 不按操作规程进行操作；高处向下抛东西；不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备。 预防对策 严格按照操作规程进行操作；不乱丢乱抛东西；启动设备之前进行检查和确认，并与相关人员联系后，在条件允许的情况下方可启动设备。 我不被别人伤害 伤害因素 进入设备未穿戴好劳动保护用品，在设备检修和进入设备内部没有切断电源；没有挂警告牌，违章操作。 预防对策 穿戴好劳动保护用品，进入设备内必须切断电源并确认和有两人以上在场；挂上“禁止合闸”牌，杜绝违章指挥、违章操作。 原料区域设备安全操作规程 ◆立磨安全操作规程 1．正确穿戴劳保用品； 2．进立磨检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有 专人进行安全监护； 3．进立磨要使用36V低压照明灯； 4. 进磨前切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源，并将开关小车拉出，现场控制盒打至“检修”位置。 5. 在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭并断电，同时要确保系统负压稳定； 6. 确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、负压过大、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入磨溜子是否有积料，以防滑落伤人。 7. 更换磨辊衬板及部件，注意碰撞、防止伤人。 8. 关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。 9. 高空作业系好安全带、并保证工具完好。 ◆取料机安全操作规程 1. 操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 2. 操作前须对设备的润滑油进行检查，使其达到正常值标准，检查确认设备的各保护装置是否完好。 3. 确认机上无人，工具或异物，下属设备无故障方可开机。 4. 停机检修时，务必切断设备电源，并将开关抽屉拉出，转换开关置于“OFF”位置，取料机必须对主接触器、紧停开关断电。 5. 设备内部检查必须在两人以上，并配备36V低压照明和手电筒，并在配电柜上挂上“禁止合闸”牌。 6. 临时处理设备故障时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施并确认后，方可进行设备故障处理。 7. 清理各下料口及皮带