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基于MAX197的蓄电池监测管理测试仪设计及实现 丁电宽，李艾华，张明见 安阳师范学院455002 摘 要:设计了一套下位机基于MAX197的多通道电池单体电压监测显示系统，上位机采用基于VB6.0开发的交互式可视化蓄电池组监测配组管理平台，下位机与上位机采用RS232实现串口通信。该系统实现了高精度的、蓄电池动静态参数优化配组测试系统。实践证明，为进一步优化电池配组具有较好的参考价值。 关键词: MAX197；配组；交互式；多机多通道；动静态 中图分类号：TP23 文献标识码：B The Implementation and Design of the Tester for Battery Monitoring and Mangement Based on Max197 DING Dian-kuan, LI Ai-hua, ZHANG Ming-jian (College of Physics Electrical Engineering, Anyang Normal University, Anyang 455002, China) Abstract: A set of voltage monitoring and display system for multi-channel single battery is designed based on the lower MCU and MAX197, and the battery monitoring and matching management platform of interactive visualization is developed based on VB6.0, and implement the serial port communication by RS232 between the low MCU and the host computer. The system realizes high-precision, battery optimization with static and dynamic matching test. Practice has proved that the design has a fairly value for further perfecting the optimization of the battery matching. Key words: MAX197;matching; interactive; Multi-MCU multi-channel; Static and dynamic  随着信息化及自动化技术的迅速发展，蓄电池在电信、电力、工矿企业等部门得以广泛应用。然而蓄电池在工作中各项性能指标的好坏是由蓄电池配组的性能决定的，因此，如何科学合理、精确可靠地对蓄电池组进行实时监测、配组、管理成为厂家的研究重点。目前已有蓄电池状态监测仪不能实时在线监测。文基于蓄电池在线，蓄电池充放电过程过压、欠压等异常状态报警，充放电过程中端电压的变化反映特性，端电压的变化间接体现了电池容量、寿命等指标随时间变化的规律。（1）下位机数据采集，实现多机多通道数据采集及显示；（2）上位机交互界面及数据管理，完成蓄电池数据前通道及阈值设定数据监控、动态显示与状态分析等功能，构建数据库系统，实现监测信息显示、查询和分析，为蓄电池配组提供直观的信息服务和决策支持。（3）通信 WindowXP环境下PC机与单片机的串行通信 2多路数据采集硬件系统设计 蓄电池是由多块电池单体串联而成，单体个体差异直接影响到蓄电池的寿命，因此，蓄电池单体电池端电压测量误差精度要求较高，本系统单体电池电压测量电路采用精密电阻和分压方式把电压转换成0~5V直流电压进行测量，转换芯片采用高精度MAX197 A/D转换芯片实现对多路单体电池的采集。 2.1 MAX197芯片介绍[3] MAX197是Maxim公司推出的具有12位测量精度高速并行总线的A/D转换芯片，采用逐次逼近工作方式，单一电源供电，具有8路输入通道，100 kb/s采样率，其转换时间只有6μs，1/2 LSB的线性度，可用软件选择的输入量程±10 V，±5 V，0 ~10 V，0 ~ 5 V。P3.2上接的按键来控制对MAX197的通道选择，循环完成各个通道的数据转换。MAX197的CLK通过电容接地产生内部时钟，采用片内基准电压，REF、REFD均通过电容接地；MAX197的INT分别和P2.0、P2.1相连，作为数据采集转换完成识别信号，转换结束后，完成数据的存储，并通过接P1口的LCD液晶显示，或通过RS232送到上位机管理。系统与上位机