单独UV炉技术资料及制作标准.docVIP

　（二）电视机面板UV光固化炉 设计方案及技术资料 一、电视机面壳UV光固化炉原理及简介： UV产品表面因其靠UV灯产生强紫外光多角度照射而令UV油漆本身迅速发生光敏反应从而达到固化的目的，固化速度只须20—25秒。具有产量大，成本低，表面硬度、光亮度均优于PU产品的特点。 本UV高光油固化炉是我公司经过精心研制，专门为电视机高端产品表面处理而开发推出的设备产品，经不断改进完善后，具有：使用方便、坚固实用、外形美观、调节快速、成品率高、运行成本低等特点。目前已为创维，长虹，天祥，航天远东等电视机厂家或配套厂家成功设计多套UV光固炉。 二、设备功率核算： 送风机：2.2KW×1台=2.2KW 排风机：2.2KW×1台=2.2KW UV炉UV灯：8KW×4支 3KW×6支 共50KW 新增UV炉总计共用电量380V 45KW/每小时 三、设计参数及设计条件： 1、被处理工件： 电视机面壳 2、工作时间：20小时/每天。 3、供电电压源：三相四线，380V，50HZ 5、最佳环境湿度60—85% 6、原有生产线要求改造：必须采用链轴网带行走； (接上页) 7、线　　速：生产线运行速度可以达每分钟3米。 8、喷房已装无尘供风系统。 9、洁净级别：10万级。 四、设备设计方案及需改造工程 手动吹尘-----上件----吹尘----喷UV光油----流平----预热除湿----UV固化----冷却----下件 本UV光固炉是应客方要求通过从原有生产线增加上去的。具体从原有无尘喷房过去12米左右的地方增加一个UV光固炉。UV炉本体长度2.4米。前面作为流平和预热烘干用， UV炉取冷却无尘鲜风从原有喷油柜供风天井取风后送至UV炉顶的均压箱内经过滤后再送出来。、 生产线改造：输送线链轴网带改导轨走向，以使下层UV灯方便调整。 五、设备配置 1、UV光固化炉：1套，包括机架本体、外体壳、UV灯固定架、UV灯箱、 UV灯、排热废气系统、、变压器箱、电控箱； 2、冷却无尘送风冷却系统； 3、生产线网带转向改造； 六、制作标准 1、UV光固化炉 1套 规　　格：2400(W)×2400(L) ×2600(H)； 炉口规格：1800㎜（W）×600㎜（H）； 机架机架：由方钢结构底座及铝型材结构组成； 炉　　体：采用50mm厚岩棉夹芯板，内板采用0.472mm厚不锈钢板制作，外板为0.5mm彩钢板制作。隔热良好，外表美观； (接上页) UV 灯固定架：主要起固定UV灯及调整UV 灯高低、方向作用。50×100mm铝型材及40×40mm铝型材制作，整体式结构，坚固牢靠，调整方便； 罗杆调节：高度、倾角、斜度、远近可调，设置排风口； UV 灯 箱：集热，排热，反射UV光作用。 UV灯罩采用铝合金材料制作，采用人性化设计，使UV 灯能快速更换。具有结构坚固，美观轻便，换灯快捷，排热良好，反射性强等特点； 必威体育精装版排热设计，使炉内温度得以最快速度降低。大大增强UV灯的使用寿命； UV 灯：学名强紫外高压汞灯。起固化UV油漆作用。UV 灯由灯体、变压器，电容组成； UV　　灯：8KW 4支； 3KW 6支； UV灯总功率：50KW； UV灯功率调节：75%、100%两档变光； 有效照射宽度：800mm； 光固化时间：20-25sec； 功率密度：80W/CM； 散 热 片：采用专用冷拉铝合金制作； 排热废气系统：排废气系统主要起排热及排除臭氧作用。每支灯均出排气管，然后接到排气箱，再集中接到集气箱内，最后由排废气风机统一排出。其中风机由变频器控制，分二段控制起动，风量可调； 排风机功率：380V/220V 2.2KW离心风机，1440转，风机排风量11000立方/每小时集热箱采用1.0不锈钢板制作。新型防燃排气管。风 (接上页) 量变频控制，台湾爱德利变频器； 无尘送鲜风系统：UV炉无尘送鲜风系统是起补充炉内之鲜风作用，令炉内无废尘污染，提高产品品质。由无尘供风系统，送风机，送风管，供风天井均压室组成； 过滤：供风天井专用天井棉过滤； 鲜风送风机：380V/220V 3P 2.2KW 1440转； 供风天井均压室框架支架採用40×80扁通，40×40mm方通钢结构框架坚固结实。天井棉框架采用不锈钢板制作。易拆式结构； 检 视 门：采用1.5mm厚钢板制作； 变压器箱：内装变压器及电容， 箱内装冷却风扇。起起动UV灯及调节UV灯光亮度作用； 电 控 箱：控制UV灯及故障报警作用，含累时计，变频器、温控表、电流表、电压表、控制开关、指示灯、报警等； 所有电器组件均采用国标或台湾产品； 七、UV炉主要技术要求 一、UV炉排风机应采用多翼式低噪音风机。 二、材板及其它风管要求沙光面不锈钢，框架、支架