DEH-III汽机停机保护系统静态试验.docVIP

XXXXXX有限责任公司 作 业 指 导 书 编号04—001 作 业 名 称：DEH-Ⅲ汽机保护系统静态试验 适用设备型号： DEH-Ⅲ 设 备 名 称： 工作负责人：（签名） 工作班成员：（签名） 停工待检点（H点） 1 点；见证点（W点） 0 点 受控状态（盖章） 分发号： 概述 本规程适用于DEH-Ⅲ汽机保护系统静态试验,该型汽机保护系统由各发讯设备、DPU机柜、DPU主板、人机接口站、VCC卡、OPC卡、MCP卡、LCP卡、I/O卡件等组成，其保护动作逻辑组态在DPU内，由DPU根据外部发讯设备发出的信号，依据组态规定的逻辑发出动作信号去关闭汽机各调门和主汽门。 工作程序： 本作业危险危害因素 试验中设备有可能误动伤人。 本作业危险危害因素控制措施 □ 开工前检修负责人应组织检修人员学习《电业安全工作规程》有关章节，交待安全措施和安全注意事项。 □ 按照《电业安全工作规程》和“公司文件规定”办理工作票。 □ 严格执行《电业安全工作规程》和工作票“安全措施”栏内容。 □ 进入现场戴好合格的安全帽，穿戴合格的劳动防护用品。 □ 现场应有足够的照明，试验时地面有油污、障碍物应及时清理。 □ 试验时联系妥当，并不得碰及带电部分。 □ 使用的工、器具贴有合格标签并在检验有效期内，外观检查完好。 □ 控制措施落实后进行验证并作好记录（见附表1）。 ▲若工作有中断，每次工作前应再次检查验证并作好记录（见附表1）。 试验准备工作 □ 组织人员学习《电业安全工作规程》、《热控规程》和《XDPS-400手册》 □ 熟悉汽机保护系统逻辑和工作原理、XDPS-400及各检测设备内部结构及安装工艺。 □ 熟悉设备检修项目和修前技术状况，明确试验质量标准。 □ 确认该系统及相关主设备检修工作全部结束，汽机未运行，发电机油开关允许合闸，EH油、润滑油、安全油、内冷水系统已全部正常运行且油压、水压正常；DEH手操器上“手动-自动”钥匙开关打在“手动”位置。 □ 备品备件准备：压力开关、压力变送器等同型号同规格的组件。 □ 工具和材料准备： □ 专用工具：脉冲信号发生器一只、万用表一只。 脉冲信号发生器型号： 编号： 准确度等级： 万 用 表 型 号： 编号： 准确度等级： □ 常用工具：对讲机一对、活扳手（6″）一把、尖嘴钳一只、平头起子（3″）一只、梅花起子（3″）一只、试电笔一只、毛刷一只。 □ 材料：黑胶布。 103％超速（OPC）和110％超速（AST）保护试验 □ 检查汽机各主汽门和各调门检修现场，向现场附近检修工作人员交待清楚，不要靠近汽机主汽门和调门，防止汽机主汽门和调门动作时伤人。 □ 拆除就地接线盒内三路转速信号端子上转速探头小线，将脉冲信号发生器接入。 □ 按下DEH手操器上的“挂闸”按钮，复位LPC卡，建立安全油压，请运行人员开启各调门。 □ 将手操器上的超速保护钥匙开关打到“投入”位置。 □ 缓慢增加脉冲信号发生器输出信号，观察各调门和主汽门动作情况，信号达到3090±2r/min时，各调门应关闭；当调门关闭时，记录发生器输出信号和各调门动作情况。 调门关闭时信号为 r/min，各调门关闭情况 □ 继续缓慢增加脉冲信号发生器输出信号，观察各调门和主汽门动作情况，信号达到3300±2r/min时，各主汽门应关闭；当主汽门关闭时，记录发生器输出信号和各主汽门动作情况。 主汽门关闭时信号为 r/min，各主汽门关闭情况 □ 将手操器上的超速保护钥匙开关打到“切除”位置，拆除就地接线盒内三路转速信号端子上脉冲信号发生器，将转速探头小线接入，按下DEH手操器上的“挂闸”按钮，复位LPC卡。 其它跳机保护试验 □ 联系运行合上断水